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              企石真空電鍍加工價格服務為先 瑞泓科技

              發布時間:2021-01-12 15:38  

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              隨著工業化生產的不斷細分,新工藝新材料的不斷涌現,在實際產品中得到應用的設計效果也日新月異,電鍍是產品在設計中經常要涉及到的一種工藝。

              但電鍍后的產品也可能會有一些不良缺陷,比如:起泡、脫皮、麻點、粗糙、腐蝕、電鍍燒焦、雜物等。這些不良品會阻礙企業的持續發展。所以電鍍件的檢驗是電鍍完成后不可缺少的工作,只有檢驗合格的產品才能交給下一工序使用。



              我國的電鍍產生的工藝品,種類繁多,樣式各異。如果按照鍍層的成分來進行分類的話,一般可以分為:單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。電鍍工藝產生的鍍層是不同的。

              除了單金屬電鍍之外,還有復合鍍。它是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積,形成一種金屬基的表面復合材料的過程,以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類,電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。



              劃痕和凹痕的原因:在模塑或處理過程中(原料或電鍍部件)發作劃痕和凹痕未當即閃現,進入電鍍工序,或者在處理過程中刮擦原始部件導致。能夠經過劃痕或凹痕的深度、在該區域上的鍍層沉積物,來判別缺點是在淺表仍是在基材中。

              干枯的原因:在當電鍍過程中,部件在金屬沉積物之間變得太干時導致。經過細心的塑膠電鍍操作過程操控能夠防止這種情況。

              翹曲的原因:在生產過程中組件的尺度發作變形,可能是成型誤差,也可能是由于暴露在極點溫度下,還有可能是過錯處理部件導致。