換熱器報價值得信賴

混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。 　按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型： 　(1)冷卻塔(或稱冷水塔) 　在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。 　(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔) 　在工業上用這種設備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。但其廣泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻，而且還可對其進行加熱處理。浮頭換熱器是管殼式換熱器的一種，它有一端管板不與外殼相連，可以沿軸向進行自由浮動，也稱為浮頭。但是，它也有對水質要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是，在以調節濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用! 　(3)噴射式熱交換器 　在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。 　(4)混合式冷凝器 　這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。

換熱器清洗工藝：1． 隔離設備系統，并將換熱器里面的水排放干凈。2． 采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。3． 在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進水和回水口都應安裝。4． 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。5． 開始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據具體情況調整）。6． 反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。7． 循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量福世泰克清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意：福世泰克清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。8． 達到清洗時間后，回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器，直到沖洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。9． 完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗，看是否有泄漏現象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復合材料進行修復保護，并且可以大大延長設備的使用壽命。10. 設備穩定后，記下當前的介質過流量、工作壓力、換熱效率等數據。11. 比較清洗前和清洗后數值的變化，就可以計算出該企業每個小時所節省的電費、煤費等生產費用及提高的工作效率，這正是企業采用福世泰克技術應用的價值補償。12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13. 如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按推薦稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）；按推薦時間循環、浸泡；檢測預膜效果（紅點法或藍點法）；排放；隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。14. 鈍化預膜結束后，采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。

二十世紀20年代出現板式換熱器，并應用于食品工業。以板代管制成的換熱器，結構緊湊，傳熱效果好，因此陸續發展為多種形式。30年代初，瑞典制成螺旋板換熱器。接著英國用釬焊法制造出一種由銅及其合金材料制成的板翅式換熱器，用于飛機發動機的散熱。   1926年，英國人   奧斯頓·淳以   采用室內回風和室外新風分別成正交叉方式，由于平隔板兩側氣流存在著溫度差和水蒸汽分壓力差，兩股氣流間同時產生熱傳質，引起全熱交換過程，通過熱交換達到室內外空氣循環內置送排風機，雙向等量置換，抑制室溫變化，使室內保持足夠的新鮮空氣。   30年代末，瑞典又制造出板殼式換熱器，用于紙漿工廠。在此期間，為了解決強腐蝕性介質的換熱問題，人們對新型材料制成的換熱器開始注意。 　60年代左右，由于空間技術和科學的迅速發展，迫切需要各種能緊湊型的換熱器，再加上沖壓、釬焊和密封等技術的發展，換熱器制造工藝得到進一步完善，從而推動了緊湊型板面式換熱器的蓬勃發展和廣泛應用。此外，自60年代始，為了適應高溫和高壓條件下的換熱和節能的需要，典型的管殼式換熱器也得到了進一步的發展。70年代中期，為了強化傳熱，在研究和發展熱管的基礎上又創制出熱管式換熱器。 　換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。臥式冷凝器和立式冷凝器二者除安放位置和水的分配不同外，水的溫升和用水量也不一樣。

換熱管與管板的強度脹接：

      一、強度脹接的適用范圍如下：

（1）設計壓力小于或等于4.0mpa；

（2）設計溫度小于或等于300℃；

（3）操作中無振動，無過大的溫度波動及無明顯的應力腐蝕傾向。

      二、強度焊接可用于本標準規定的設計壓力，但不適用于有較大振動、有縫隙腐蝕傾向的場合

      三、脹焊并用的適用范圍如下：

（1）振動或循環載荷時

（2）存在縫隙腐蝕傾向時；

（3）采用復合管板時。