安徽數控液壓壓鉚機服務介紹【馬鞍山領協智能】

液壓壓鉚機的9個優點與它應用范圍

液壓壓鉚機的9個優點：

1、連接點牢固可靠。

2、沒有原料消耗和不需要輔助材料。

3、超越了金屬材質局限和厚度局限。

4、可以形成圓點和巨型點連接。

5、連接區域沒有熱應力。

6、不會損傷工件表面的保護層。

7、不需要預先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8、工作環境好，沒有灰塵毒煙排放，沒有噪音。

9、操作簡單、消耗低、維修費少。

應用范圍：液壓壓鉚機適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無鉚釘鉚接機連接的典型零件有：車頂窗、保險杠、排氣管、油箱、制動器罩殼、車門、儀表框架、發動機支架、發動機罩殼、車尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機、消聲器、冰箱門、洗衣機殼體、風機殼體、復印機機座、計算機殼體、牙醫機外殼等等。

液壓壓鉚機的保養標準

液壓壓鉚機的保養標準：

設備表面及周圍：1、設備表面及死角做到油漆見本色，鐵見光。2、設備周圍清掃干凈無較多灰塵及油污。

液壓部分：1、液壓系統穩定，動作靈敏可靠。2、油管及接頭處無漏油。3、系統液壓站無異響，且油標及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無雜質。

氣動系統：1、氣動元件中無雜質、無泄漏。2、氣壓表正常。

潤滑系統：1、機床潤滑系統穩定，動作靈敏可靠。2、各潤滑油管及接頭處無漏油。3、潤滑油清潔不渾濁，無雜質。4、檢查調整油壓，按規定加注潤滑油。

模具：1、模具干凈無破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時報修及更換。3、模具緊固裝置無損壞。

周邊設備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無松動。3、腳踏開關保護罩是否安全合理。

電器：1、線路暢通無老化、無破損及漏電現象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無灰塵。3、緊急按鈕準確有效。

液壓壓鉚機工作原理

氣動和液壓壓鉚機的工作原理基本上是相同的，都是通過氣泵或油泵將壓力氣（或油）強行打入管道中，迫使執行元件動作。所不同的是所用介質不同：一個是空氣，另一個是液壓油。但是就是因為介質的不同，造成了二者工作時工作性能的不同，主要有以下幾點：

1、氣動環保、清潔，而液壓大多油污較多。

2、工作起來，氣動動作迅速、反應快、但振動也大；而液壓動作緩慢，但是工作平穩。

3、液壓可以制造大噸位的設備，而氣動在這點上是有限的。

4、在構造和維修方面，液壓比氣動要復雜一些，當然制造成本也要高些。

5、在速度調節方面，液壓比氣動要容易做到。

氣動壓鉚機：一般小噸位采用氣缸壓鉚，大噸位采用氣液增壓壓鉚。兩者區別簡單來說，氣缸是直接通過氣缸壓力時間，效率較高，只需要小壓力可實現的壓鉚零件適合。氣液增壓缸是通過氣缸及油缸組成，工作時首先氣缸預壓，油缸增壓。相對于氣缸效率較低一些，因為有預壓增壓兩個過程。但是氣液增壓缸相對壓力大，可滿足大噸位壓鉚的要求。

液壓壓鉚機：采用液壓缸進行壓鉚，需要液壓站及油路。而氣動壓鉚機是不需要液壓油的。

常規壓鉚機鉚接的簡單運動過程

液壓壓鉚機發展到現在多數壓鉚機壓鉚接都實用自動化控制方式，其中以plc控制方式較為常見。壓鉚機使用plc控制大致上是以氣液傳動方式使鉚接頭產生瞬間高壓鉚接以完成整個鉚接過程的需要。工作過程以plc方式控制為核心上下模具運動進行鉚接。一般壓鉚機的鉚接兩種控制比較常見一種是人工、另外一種就是plc自動控制，兩種各有優缺點。但是其作用和上下運動是基本一樣的?？刂品绞揭话阌幸恍讉€運動鉚接步驟。

1．鉚接頭快速下移在行程范圍內選定位置。

2．下模具移動至預定位置。

3、試壓、鉚接

4．鉚接頭位移，進行下一步鉚接工作。

5．結束后鉚接行程退回原位置。

大致上形成 快速接近- 慢速鉚接- 保持- 返回的過程。plc控制方式的壓鉚機操作一般應用于較大連接件的鉚接。質量穩定可靠，效率較高受力均勻是其優點。但是缺乏人工操作小型壓鉚機的靈活性在部分應用中人工鉚接依然存在。