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熱熔焊接機購買流程：1、依據(jù)產(chǎn)品材料、上膠方法及需要規(guī)定、常用熱溶膠等明確熱熔膠機的類型類型：熱熔膠機、PUR膠機、點膠機、上膠機、噴膠機、滾膠機、過膠機、熱溶膠絲網(wǎng)印刷機、水溶性膠機等。 一般顧客初次選購熱熔膠機機器設(shè)備時，提議與技術(shù)專業(yè)膠商及膠機生產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)實際效果更強。2、依據(jù)上膠產(chǎn)品每分的生產(chǎn)制造總數(shù)，每一個產(chǎn)品上膠量，終計算每鐘頭用膠量。依據(jù)用膠量是多少來選擇熱熔膠機服務(wù)器的容積。一般 熱熔膠機常說的幾千克就是指每鐘頭熔膠量的是多少。這應(yīng)當依據(jù)具體運用選擇，當然可以選大一點預(yù)留。3、依據(jù)產(chǎn)品上膠的精密度規(guī)定，生產(chǎn)流水線當場應(yīng)用的便捷是否選擇不一樣的型號。中國熱熔膠機規(guī)范不統(tǒng)一，可依據(jù)自身的要求，選擇不一樣的服務(wù)器。4、選擇可信賴的高品質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù)項目。

法蘭熱熔對焊機的對焊工藝：法蘭熱熔對焊機對焊時，首先按預(yù)熱按鈕來回推動夾具使兩對焊鋼筋間斷接觸并產(chǎn)生火花，以起到清除截面氧化層、露出新鮮材質(zhì)的目的，再慢慢推進形成連續(xù)閃光，觀察對焊部位變紅直到變白迅速加力頂鍛，停頓一秒鐘后，再進行預(yù)熱→頂鍛，視操作者的頂鍛力度，大約進行二至三次“預(yù)熱→頂鍛”即可完成對焊。頂鍛速度及壓力的控制，要聘請有豐富經(jīng)驗的焊工技師加強崗前培訓，加強焊工的熟練程度，如鋼筋一致性好，也可采用自動預(yù)熱焊接程序。對焊結(jié)束后，把鋼筋擺放在冷卻過渡支架上，應(yīng)留有足夠的焊接接頭冷卻時間，待接頭冷卻之后方可移動至其他位置存放，要視鋼筋長度由兩人或多人同時移動，輕拿輕放。判斷焊接接頭冷卻的標準是：目測接頭熔化的紅色退去。

熱熔對接：熱熔對接是將聚乙烯管端界面，利用加熱板加熱熔融后相互對接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱端管，使其熔化，迅速將其貼 合，保持有一定的壓力，經(jīng)冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯管均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小于63mm的管材推薦采用電容連接。該方法經(jīng)濟可 靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。準備工作。對接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對接管段外徑、壁厚 應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對接管段應(yīng)具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能； 檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護；按焊機給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；若是自動焊 機，還應(yīng)設(shè)置吸熱時間與冷卻時間等參數(shù)。