瓶蓋機(jī)自動(dòng)組裝開發(fā)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

瓶蓋機(jī)常見故障及排除方法:

故障7：瓶合模線明顯

原因：

1、合模壓力不夠

2、封口時(shí)間過早

3、模具問題

4、胚管牙口尺寸與模具配合不符

排除方法：

1、加大合模壓力，調(diào)整合模撐桿角度（<5度）

2、后移合模行程開關(guān)位置

3、修理模具或檢查模具裝配位置，如導(dǎo)柱有否松脫，或模具是否未壓緊

4、維修模具牙口配合位

故障8：瓶底部或瓶頸卷起、積料

1、吹氣時(shí)間太長(zhǎng)

2、一個(gè)卷，一個(gè)良好

3、積料處溫度太低

4、動(dòng)作用氣壓不穩(wěn)定，影響拉伸桿下降速度

1、縮短吹氣時(shí)間或減低拉伸桿下降速度

2、調(diào)低卷瓶一邊的氣量

3、增加胚管該處的加熱溫度

4、加設(shè)儲(chǔ)氣罐于動(dòng)作氣源，或縮短供氣管路

全自動(dòng)瓶蓋機(jī)具體操作步驟:

1、在操作瓶蓋機(jī)時(shí)首先應(yīng)該要將瓶胚放置在瓶胚容器中，然后在機(jī)器中通過輸送裝置就會(huì)自動(dòng)來根據(jù)瓶胚來進(jìn)入到自動(dòng)定位裝置中，然后再將瓶胚口向上，加載到瓶胚固定器上送入到烘道中。

2、在經(jīng)過加熱之后，瓶胚就會(huì)被送到吹拉平臺(tái)進(jìn)行鎖模，在經(jīng)過了低壓、高壓吹拉之后再排除氣體，后開模，人們就可以從全自動(dòng)吹瓶機(jī)的平臺(tái)上將成型的瓶子拿下來。

如何正確操作瓶蓋機(jī)，及維護(hù)需要注意什么呢？

1.加料位加料，需進(jìn)行檢查幾種情況：

是否已料斗沒料了，假如是：需要趕緊加料

是：請(qǐng)檢查提升機(jī)的控制接觸器是否于得電狀態(tài)，假如是得電狀態(tài)，趕緊檢查電機(jī)是否于得電并且負(fù)載狀態(tài)，由于這種情況非常可能是改由瓶坯（胚）卡住了提升帶，這時(shí)為簡(jiǎn)單的方法是天然幫助提升。

2.進(jìn)料老卡進(jìn)料盤：這種情況是較的問題，自經(jīng)驗(yàn)之上看假如瓶坯（胚）的長(zhǎng)度較長(zhǎng)切重量比較大的話，那麼這種現(xiàn)象是較少的。

目前我國(guó)多半數(shù)據(jù)技術(shù)比較先進(jìn)的包裝機(jī)械的研發(fā)也處在階段，國(guó)內(nèi)包裝機(jī)械廠家有專業(yè)研究開發(fā)廠家非常少，獨(dú)立開發(fā)的能力也十分有限。我國(guó)包裝機(jī)械要滿足食品、制藥行業(yè)迅速發(fā)展的需求，并且積極參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，便必需打破“小因而散”的行業(yè)態(tài)勢(shì)，于高的方向之上不斷前進(jìn)。有業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，未來包裝業(yè)把配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，于技術(shù)發(fā)展之上向著機(jī)械功能多元化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化、控制智能化、結(jié)構(gòu)高精度化等幾個(gè)方向發(fā)展。