桂圓烘干房常用解決方案

按照操作規程進行作業

    作為一家桂圓烘干房制造商，在設計和制造桂圓烘干房設備時，會告知用戶正確使用桂圓烘干房的方法、工作時間和加工能力。風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。桂圓烘干房的技術參數是基于嚴謹的科學計算和實踐而得出點數據，具體涉及很多因素，我在這里就不一一說明。很多用戶為了增加產量，延長設備的使用壽命，減少設備的用電功率或者自己改變設備的運行參數，這種操作都不可取，導致干烘干效果變差。

我廠生產的桂圓烘干房的優點

　　銘澤生產的桂圓烘干房優勢在于烘干量大、烘干時間短、烘干過程能耗低，有效的減少運行成本;銘澤經有效實驗所生產的桂圓烘干房成本比傳統的節約了大量的成本;銘澤專業桂圓烘干房獨特設計配套專用推車，返爐方便，減少勞動強度;重要的銘澤生產的桂圓烘干房烘干設備內圈封閉，進風口有過濾網，環保衛生。在保溫密閉的桂圓烘干房倉庫采用高效風機強制循環通風，形成強對流和負壓區，在高效制冷機和優質控制系統的不間斷工作下，桂圓烘干房倉庫冷熱空氣迅速交替。

       我國對于桂圓烘干房的政策已經在逐漸有所傾斜，烘干行業標準也在逐步制定與完善，以江蘇、安徽為代表的農副產品大省也因地制宜的推出了農機烘干補貼政策，國家也正在力推以發展質量為主的產業升級，對于發展桂圓烘干房的政策導向正在日趨明朗。銘澤生產的桂圓烘干房優勢在于烘干量大、烘干時間短、烘干過程能耗低，有效的減少運行成本。桂圓烘干房作為農機產業的主力軍之一，同時又是農業烘干領域的一個重要組成部分，隨著整個行業烘干產品與整體式解決方案的成熟度不斷提升，未來桂圓烘干房的行業規模不斷擴大，應用范圍不斷拓寬指日可待。

桂圓烘干房的工作過程

1、桂圓烘干房系統加溫過程：原材料在風干的全過程中，高溫熱泵服務器對烘干房開展循環系統加溫，當桂圓烘干房內的溫度超過所預設值時(如：溫度設定為650C )熱泵機組服務器終止供暖，當桂圓烘干房內的溫度小于所預設值時(如：溫度設定為600C )，熱泵機組服務器剛開始加熱；供熱室：安裝燃煤加熱設備、產生熱空氣的空間，在適當位置安裝送風機，送風機運行時，將熱風送入物料室。

 2、除濕過程：除濕系統軟件，由系統軟件自動控制系統。干燥室的空氣進入熱交換器，燃燒然氣和UBC，柴油產生熱量，然后返回干燥室。當溫度設定為600C，環境濕度設定為80%時，除濕離心風機全自動打開，被抽出來的水蒸汽排到空氣中、冬季導入空氣能熱泵機組房(也可根據管路導入地下排水系統軟件)。小于所預設值時，祛濕全自動關掉，對桂圓烘干房開展加溫提溫；

 3、吹冷風收購：高溫熱泵服務器所排出來的吹冷風(溫度小于自然環境5-100C)，可由管路導入生產車間做減溫應用。每臺10P服務器，在無空氣阻力狀況下，每鐘頭可造成約3000-4000㎡的吹冷風；

 4、桂圓烘干房是運用熱漲冷縮基本原理：桂圓烘干房由制冷壓縮機—熱交換器(空調內機)—放熱器(室外機)呼吸系統。5cm,10cm三種規格，顏色(內墻白色，外墻藍色、白色可選)。在制冷壓縮機內進行汽態的壓力提溫全過程(溫度達到100C)，它進到空調內機釋放出來高溫發熱量加溫烘干房內氣體，消化吸收氣體的發熱量并將其遷移到屋內，保持桂圓烘干房的溫度提升。