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發布時間：2021-05-13 04:06
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1、應符合50243-2002規范要求；
2、咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。
3、風管與配件的咬口縫應緊密、寬度應一致，拼縫成形到位、美觀，角件處無漏光，拼接完成后的尺寸（矩形風管的對角尺寸）符合設計規范，風管外形平整、整潔，凹凸不大于10mm；風管無明顯扭曲與翹角；
4、 圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施；矩形風管邊長大于630mm，保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2，均應采取加固措施；加固方式為公司常用方式：即管內支撐形式；配線進入開關箱、柜、板按下表的規定長度，分別進入相應的工程量內。各支撐點之間或與風管法蘭的間距均勻，排列規則，板面沒有明顯變形；
5、 矩形風管彎管的制作，一般應采取曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。
配線
（1）配線工程中瓷夾、瓷瓶（包括針式瓷瓶），塑料線夾、槽板、塑料護套線中的分支接頭，水彎已綜合考慮在定額內。計算工程量時，按圖示計算水平及繞梁柱和上下走向的垂直長度。
管內穿線——管內穿線分照明和動力，按不同導線的截面，以單線延長米計算套用定額。線路的分支接頭線的長度已綜合考慮在定額中，不再計算接頭長度。照明線線路中只有4mm2以內的4mm2以上的套用動力穿線定額子目。鋼索配線——按圖示尺寸，區別二芯、三芯、截面及型式，以延長米計算套用相就的定額子目。注意一點，管內導線的總面積（包括導線外皮絕緣層），一般不超過管內總面積的40%。
線夾配線——區別瓷夾配線和塑料夾配線，二線式和三線式；按敷設在木、磚、混凝土等不同結構和導線規格，以線路延長米計算。
絕緣子配線——包括鼓形、針式及蝶式絕緣子配線，以單線延長米計算。
槽板配線——應區別木槽板，塑料槽板和二線、三線式線路，按延長米計算，這里的工程量是按槽板的長度計算，導線安裝已在定額內，但主材費另計。
鋼索配線——按圖示尺寸，區別二芯、三芯、截面及型式，以延長米計算套用相就的定額子目。
塑料護套線配線——區別芯數和截面，以單根延長米套用定額。
（2）燈具、開關、插座、按鈕等的預留線，已分別綜合在相應定額內，不另行計算。配線進入開關箱、柜、板按下表的規定長度，分別進入相應的工程量內。
（3）車間母線按其材質、形式、截面以延長米計算并套用定額。
（4）鋼索架設按材料及截面以延長米計算。以墻、柱內椽計算，不扣除拉緊裝置所占的長度。母線及鋼索的拉緊裝置按不同的截面和直徑，以“10套”為計量單位套用定額。
（5）空心板內穿線無定額子目，可暫按“管內穿線”定額執行。
——水路改造——
1、水路改造應遵循“走頂不走地，走豎不走橫”的原則，走頂必須用金屬管卡固定，間距不大于60厘米。
2、根據安裝產品確定出水口位置：淋浴熱水器冷熱水管中心間距15厘米，距地100-120厘米;上翻蓋洗衣機水口高度120厘米;水盆菜盆給水口高度45-55厘米;馬桶給水口距地20厘米;墩布池給水口高出池本身20厘米。
3、水電路線管不能在同一個槽內。
4、不允許在墻面開橫槽。
5、進行下水改造后必須進行水管通水試驗，確保每個下水通暢。
6、水改后必須進行打壓實驗，打壓8公斤左右，時間為30分鐘。
7、移動地漏下水PVC材料應使用50口徑的下水管。
8、墻面封槽必須保持平整，地面接頭處不能高于地面2公分，便于之后貼磚。
9、增加或移動地漏需要抬高地面，如果想用深水封地漏，地面zui少需抬高10厘米，可采用局部或全部抬高地面方式。
10、zui好不要在地漏上再增加一個洗衣機地漏，否則容易出現返水的情況。如果是水盆下水移位或增加則不涉及這個問題。
11、平層改動馬桶也需要抬高地面，馬桶移位一般用移位器，但一般只能移10厘米，并且容易導致堵塞。
12、不能在地暖或暖氣管道區開槽。
準備階段要了解本項目工藝施工的特點，確定施工難點和容易出現質量問題的主要部位，一般應從以下幾個方面著手：1、組織機構建立質量保證體系、組織機構和質量管理制度，明確各管理部門的質量職責，落實責任人；且項目部人員一旦確定，工程竣工前，非萬不得以，不得隨意更換。當前，由于一些國家和地區在過度地、毫無節制地開發水資源的同時，環境保護意識比較差，使地表水和地下水均受到了不同程度的污染，使原本具有良好水質的新鮮水供應受到限制。2、技術方面要仔細熟悉施工圖紙，從流程圖中了解所施工裝置每臺設備的主要作用，結合管道特性一覽表，熟悉設備之間連接的各條工藝管線的介質、壓力、材質和溫度等，對高溫、高壓、特殊材質和特殊介質的管線，由此明確質量控制的主要內容，編制出本項目工藝管道施工的質量控制主要目標；在審查施工方案時，對質量標準、主要項目的施工方法，質量保證措施應提出明確合理的要求。3、人員培訓針對本項目的管道設計材質，編制焊接工藝規程，作出合格的符合規范要求的焊接工藝評定，對焊工進行相關培訓，取得相應項目的焊接資質。4、材料采購根據備料計劃要求的材質、規格型號、標準，應選擇有加工制造能力并有制造資質的合格材料供應商。材料驗收時必須符合相關要求；質量證明書應是原件，內容應與實物相符并且數據真實符合標準要求；閥門到現場還必須進行水壓試驗，所有合金鋼管道、管件、閥門等必須對化學成分進行復驗（作光譜分析）；高壓管道、管件、閥門必須100%進行復驗。5、焊接材料驗收外觀包裝不應有破損受潮現象，包裝上的標記（型號、牌號、規格、生產日期、生產批號）與所附質量證明文件應一致，如果不一致，必須進行復檢合格。
