杭州wms智慧系統品牌企業「標領信息科技」

東莞某電器制品公司是一家從事研發、生產和銷售小型家用電器的制造型企業，公司擁有高素質、的銷售和技術服務團隊，產品質量享有較高的聲譽。

公司作為國內小型家用電器提供商，較早的進行了信息化建設，已經成功應用了ERP系統及MES系統。隨著業務的不斷擴展，加上倉庫信息化程度較低，以致現有的倉庫模式難以滿足業務發展的需要，尤其是在批次管理、實時庫存管理及倉庫現場管理等方面。

為了更好的提升倉儲管理及產品的追溯管理，公司與標領科技進行合作，在原材料倉和成品倉中引入WMS倉儲系統，精細化管理庫內原材料、成品、散件（半散/全散）等，實現嚴格先進先出，減少對老員工的依賴，達到整齊、美觀、存放有序的作業要求。

智能化倉儲解決方案：

1、批次管理

WMS提供智能化的批次管理，在出入庫時系統自動記錄產品的批次、生產日期、入庫日期等，按照先進先出或者批次推薦庫位，減少呆滯品降低成本。

2、條碼管理

WMS系統提供供應商管理平臺，規范化供應商條碼。而且采用全流程條碼化作業管理，包括收料、質檢、上架、出入庫、盤點等流程，能校驗出入庫，減少差錯，提升作業效率和準確率。

3、庫存管理

通過條碼技術的應用，數據從人工采集轉為自動采集，大大提升了庫存數據的實時性和準確性。同時通過庫存管理，讓倉管實時了解每個產品的庫存數量、存放位置、入庫時間、效期時間、條碼編號等諸多信息，為生產、銷售和采購提供更的數據支持。

4、看板管理

WMS系統集成看板系統，實時將現場作業情況呈現到看板上，讓倉管實時了解當前的作業進程，如收了多少貨，還有多少貨還沒有送到等等，提升對倉庫現場的處理能力。

5、集成管理

通過WMS系統與ERP 和 MES系統集成后，打通信息流，實現信息對接，減少中間環節，提升各系統服務與運營質量。

倉儲物流主要的問題有：庫存數據不準確、找不到貨品或者找貨時間長、入庫隨意擺放、先進先出難、追溯難、數據報表不夠詳細等等，不僅給倉庫部門帶來繁雜的任務量外，還給采購、生產、銷售部門帶來不小影響。

而有了wms系統后，則可以做到以下效果：

1、作業流程規范化

有了wms系統后，所有的入庫、出庫、調倉、退貨、盤點等作業都變得規范化，避免了出現隨意作業的情況。

1）入庫：員工必須要利用PDA來掃描物料條碼、儲位條碼、輸入上架數量，如果出現掃錯物料條碼、儲位條碼、輸入錯數量或者漏做一步，都無法進行下一步操作。同時需要完成這個入庫單上所有物料，才能進行提交，否則就是沒有完成這個入庫任務。這樣一來，入庫的流程得到了大大規范，減少了人工隨意作業情況，提高入庫效率和準確率。

同理出庫、調倉、退貨和盤點作業也是如此。

2、先進先出管理

wms系統的先進先出策略，在進行出庫作業時，系統會自動指示入庫早的批次所在庫位，并通過條碼進行批次驗證，如果你掃描的物料條碼不屬于這個批次的，則不讓你出庫，直到物料條碼時正確才讓你出庫，從而既縮短了搬運和尋找的時間，又能避免庫存積壓導致資金浪費，有利于提及庫存的健康周轉。

4、數據實時同步

有了wms系統后，所有入庫、出庫、調倉、退貨、盤點等作業在提交完成的一刻，數據就會實時同步到wms系統中，無需事后統一錄入數據，庫存數據自然、更實時。

5、追溯管理

wms系統的批次管理和條碼管理，可以實時記錄每個作業環節的作業數據，并形成操作記錄以供查看和追溯。通過此報表，你可清楚每個環節的作業物料名稱、數量、作業時間、作業人員、操作庫位、單據等等，方便進行質量追溯。

6、集成系統

wms系統可以與MES、SRM和SAP系統無縫集成，打破信息軌道，實現多系統數據實時同步，讓采購部門、生產部門、銷售部門與倉庫部門數據緊密聯系在一起，提升整體供應鏈效率。

引入一套倉儲管理系統就顯得非常有必要了。通過系統的波次管理策略，可以快速分配商品揀貨任務，實現對商品入庫、出庫時的工作分配及庫位更合理利用，讓人力資源得到更充分利用和優化

波次管理的意義：波次管理是提高工作效率的一種方法，它將多個同種的工作任務按照某種標準合并為一個波次，指導一次工作任務。更通俗的講，波次管理就是對工作任務進行分類，并將多個任務合并的工作方法。主要分為時間、倉位存放、邊揀邊分三種波次策略

1、時間策略。將一定時間內的訂單分為一個波次，該時間間隔稱為時間窗，時間窗一般是由企業內各部門按照商品特點和訂單量協商后確定。接收到訂單后由倉庫管理員從規定的時間窗的范圍中進行選擇，在采取分類分揀策略，即在分揀過程中按照訂單將商品分類。如此，可以解倉庫普遍存在的閑忙不均、工位和倉庫重復折返的問題。

2、庫位存放策略。商品的擺放都是按照商品的特性進行規劃的，把倉庫中一般放置在一個貨架的中間兩層，這樣方便揀貨員揀選。根據系統中數據分析出倉庫中出庫頻率高的商品進行集中擺放，這樣使得訂單中的SKU數相對集中，便于揀貨員揀選，使得揀貨路徑，效益事半功倍。

3、邊揀邊分策略。對于揀貨區相對較小，商品分布比較集中，且存放庫位固定的倉庫，比較適合采取波次管理中邊揀邊分策略。倉庫管理員根據下單時間有計劃地安排揀貨員，直接使用揀貨墻，揀選小推車等工具巡回于各個貨架庫位之間，將訂單中包含商品揀選出來通過揀選車，傳送帶等工具將商品送到打包區，打包人員在將商品打包好完成出庫。倉庫中使用邊揀邊分的好處是作業方法簡單、揀貨后不需要打包員再次進行分類等作業。