北海沖床模具定做品質(zhì)售后無憂“本信息長期有效”

一、安裝前首先應(yīng)確認模具刃口鋒利，凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角，請首先刃磨刀口。

　　二、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口。

　　三、 在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，將引起沖片毛刺超差。

　　四、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模，必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后，向上調(diào)整滑塊，取出中間的硅鋼片。2D鏡像2D一定要注意鏡像且放縮水，如忘記這步，絕大部分模具報廢。松開下模壓板螺釘，向下調(diào)整滑塊，直至凸模進入凹模3～4mm，壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時凸模必須進入凹模3～4mm，否則，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

　　五、升起滑塊至上死點位置，調(diào)整沖床打桿止退螺釘，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了。 更多相關(guān)：沖床冷沖壓模具加工的主要工序在沖床維護中，由于沖床的傳動部分大多為承力件，其機件的精度、光潔度、硬度均較高。所以必須經(jīng)常進行清洗。35噸沖床通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。為了減少機件的磨損，沖床的傳動部分大都在潤滑油環(huán)境中工作。由于長時間和較大功率的工作，機件上某些接觸點的溫度升高，促使?jié)櫥偷木植扛邷匮趸優(yōu)槟z質(zhì)膜。同時機件的相互磨損會產(chǎn)生一些金屬粉末，它們與空氣中的灰塵一起落入潤滑油中，形成污垢。這些污垢會使機件傳動部位磨損加速。為了避免這種損壞，必須定期進行清洗和更換新的潤滑油。如工廠使用的機床齒輪箱，每2-3個月就必須進行一次換油清洗，經(jīng)常采用的清洗方法，是用油進行人工擦洗。

同達科技擁有經(jīng)驗豐富的模具設(shè)計工程師和優(yōu)的制造技術(shù)人員；公司主要工作人員都是沖壓和模具企業(yè)擔任技術(shù)骨干的核心人員，在五金沖壓模具方面有多年的豐富經(jīng)驗，在五金沖壓成型工藝方面有自己的獨特見解和技術(shù)方案，能為客戶提供低價格，*品質(zhì)，*效率，沖次多的開模方案，為客戶做到貼心服務(wù)；解決實際生產(chǎn)中的各種技術(shù)問題。公司全體同仁將以負責的態(tài)度、精準的技術(shù)、快速的納期為各方面客戶服務(wù).。3、導(dǎo)柱式：導(dǎo)柱導(dǎo)向保證沖裁間隙均勻，沖裁件的工件尺寸精度高，模具使用壽命長，安裝方便，適于大批量生產(chǎn)。

2）SKD11

SKD11為日本進口牌號，相當于我國的Crl2MoV.是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩(wěn)定性好的特點，適宜制做*精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。

線切割加工形狀復(fù)雜或尺寸較大的模具，*終成行采用線切割加工時，會遇到開裂現(xiàn)象發(fā)生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δＥ哌M行腔預(yù)加工處理。

模具壽命冷沖模熱處理模具壽命是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率和成本的重要因素之一，也是衡量模具制造水平的重要指標。模具壽命低，精度保持性差，必將影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會造成模具材料和制造工時的巨大浪費。同時,由于熱處理工藝的影響,使奧氏體中存在部分未溶的碳化物,在金相顯微組織中形成了脆性的碳化物帶狀分布區(qū)，所以其韌性較差,對熱加工工藝和熱處理工藝要求較高,處理工藝不當,很容易造成模具損傷。分析冷沖模具的失效形式和影響因素，從模具的合理設(shè)計，模具材料的合理選用，正確運用熱處理工藝，模具的加工制造等方面探討了提高冷沖模壽命的途徑。