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網架鋼支座的構造介紹

【網架鋼支座】的構成介紹

球型支座有下支座凹版、球冠襯板、上支座滑板、聚四氟乙烯滑板（平面和球面各一塊，以下簡稱四氟板）及橡膠密封圈和防塵罩等部件組成。

 【網架鋼支座】球冠襯板是球型支座的核心，它的平面部分開有鑲嵌聚四氟乙烯板的凹槽，用以固定平面四氟板。球面部分必須保證球面半徑及球面度符合設計要求，通常球面度為球面四氟板直徑的0.3%。球面表面鍍以工作性鉻層，其厚度約為80~100μm。球面的加工精度將直接影響支座的轉動性能。支座的轉角通過球冠襯板與球面四氟板質檢的滑動來實現。球冠襯板通常可用鋼板或ZG270-500制成。

 下支座凹版由鋼板或鑄件組成，主要起固定球面四氟板的作用，并將支座反力分散傳遞到橋墩、橋臺上。

 【網架鋼支座】平面四氟板和球面四氟板式支座的主要滑動部件，在四氟板表面用磨具壓制成硅脂貯油坑，并涂以5201硅脂，以減小四氟板的滑動摩擦及磨耗。平面四氟板與上支座板的不銹鋼板質檢的滑動能滿足支座的位移需要，其工作原理與盆式橡膠支座完成一致。

 上支座板用普通鋼板或鑄鋼制成，上支座板與四氟板的接觸面處，用弧焊焊上一塊1Cr18Ni9Ti精軋不銹鋼板，并要求不銹鋼板表面平面度不大于四氟板直徑的0.3%，以保證支座的摩擦系數不超過0.03.

成品固定網架鋼支座拔力和剪力

【成品固定網架鋼支座】和萬向承載網架支座可萬向承載，即可承受壓力、拔力、任意方向的剪力，力的大小可根據要求設計。一般系列化產品為。（在連續梁橋、曲線橋、大型網架四角處以及施工時產生的臨時荷載，支座會產生拔力，其它類型支座均不能承受過大的拔力和剪力。

【成品固定網架鋼支座】在豎向設計荷載作用下，支座豎向壓縮變形不得大高度的1%。本系列支座的豎向拔力值可以取豎向承載力的60%左右，也可以根據工程結構的實際需要另行設計。水平承載力為豎向設計荷載的10%。活動支座的設計摩擦系數-在支座豎向設計荷載作用下，常溫（-25~60℃）0.03，彈性系數-系列支座的減振彈簧的彈性系數可取3000KN/m，也可根據工程結構的水平力及允許位移的要求特殊設計。體形均勻規整，無論在平面還是立面結構的布置，都力求使其幾何尺寸、剛度延性均勻規整，提高了結構和構件的強度與延性。多道抗振防線。防止脆性和失穩破壞。防止材料老化。高質量的制造與安裝。JQGZ-III型支座是在JQGZ（I、II）型系列減振支座的基礎上。【成品固定網架鋼支座】可萬向轉動，內部是球餃，故可萬向轉動。轉角大小可按工程要求設計，支座轉動可一般為(弧度)。

【成品固定網架鋼支座】鋼結構屬于框架結構，以鋼框架和鋼筋混凝土框架做比較：在跨度相同情況下，鋼梁高度是鋼筋混凝土梁高度的一半。在承載力相同的情況下，鋼柱外圍面積是鋼筋混凝土面積的1/4。這使“肥梁胖柱”的鋼筋混凝土框架結構的弊端在一定程度上有所緩解，但是“藏梁包柱”仍然是鋼結構住宅設計的一項主要內容。

?滑動網架球鉸支座特點適用大軒角要求的橋梁使用

【滑動網架球鉸支座】特點適用大軒角要求的橋梁使用。 2、網架抗拔球鉸支座通過球面傳力，不會出現力的縮頸現象，作用在混凝土上的反力比較均勻。

【滑動網架球鉸支座】底板具有特殊性能新鋼種和新焊接材料的出現，實現了焊縫的強韌化，焊接裂紋傾向減小。焊接技術應向和自動化方向發展，不僅是鋼鐵材料的重大變革，而且也對焊接技術和焊接材料的發展提出了新的機遇和挑戰。"鋼結構網架支座-鋼結構的返銹問題及防治措施鋼結構的返銹問題及防治措施結構質量決定建筑安全性能，隨著鋼結構在工業和民用建筑上的大量使用，隨著人們對建筑安全性能追求的提高，鋼結構的質量是否過關成了引人注目的話題。

進場開箱后，應核對裝箱清單，包括配件清單，原材料檢驗報告復印件，【滑動網架球鉸支座】產品合格證和安裝養護細則及硅脂等。安裝的注意事項。【滑動網架球鉸支座】中心線應與橋梁中心線平行。活動支座的上頂板與下頂盆順橋方向的中心線應重合，其交角不得打于5'.支座安裝時不得松開上頂板與下底盆的連接固定板，以防止發生過大的轉角而傾覆。該連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防約束梁體的正常轉動與伸縮。上頂板與下底盆的固定連接板拆除后，應及時安裝活動支座的防塵罩。現澆混凝土梁在梁體澆筑完成后，施加預應力前將固定連接板拆除。