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發布時間:2021-01-01 08:27  
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非標自動化”是對應所謂“標準自動化”的概念而出現的。在工程界,為了應對大批量定型產品的生產,設計了生產流水線,輔以標準化的工裝夾具和刀具,并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業指導書)、BOM表(零部件和物料清單)和品質管控模式SIP(產品檢驗標準作業指導書),對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產效率髙、成本低、品質好的效果。
生產流水線(簡稱產品線)
是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經過必需的N道工序后,蕞終可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續不斷地送到各個加工工位,直至送到蕞后一道工序,完成整個加工或裝配的工作。
工業自動化流水線機器人對關節驅動電機的標準特別嚴苛,交流伺服電機在工業自動化流水線機器人中獲得了廣泛運用。
1.控制特征的持續性和直線性,隨著調節信號的轉變,電機的轉速比能持續轉變,有時候還需轉速比與操縱信號成正比或接近成正比,調速范圍寬,能運用于1:1000~1:10000的調速范疇。
2.迅速響應性,電伺服系統的靈敏性愈高,迅速響應特性愈好;
3.能承受住苛刻的運作條件,可開展非常頻繁的正反向和加減速運轉,能夠在短時間內承擔數倍過載。交流伺服驅動器以其具備轉矩轉動慣量比高、無電刷及換向火花等優勢,在工業自動化流水線機器人中得到廣泛應用。

自動化生產線維修方法
同步修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。
分部修理法:自動化生產線如有較大問題,修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日,集中維修工、操作工,對某一部分進行修理。待到下個節假日,對另一部分進行修理。保證自動化生產線在工作時間不停產。另外,在管理中盡量采用預修的方法。在設備中安裝計時器,記錄設備工作時間,應用磨損規律,來預測易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預先排除。保證生產線滿負荷生產。
自動化生產線的保養:
電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發現異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。
