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發布時間:2021-04-26 10:03  
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磷酸鐵鋰材料電池的出現,推動了鋰離子電池在電動車行業的發展和應用。隨著人們對電子產品的需求逐步增大和電子產品更新換代的速度逐步加快,并且受新能源汽車飛速發展的影響,全球市場對鋰離子電池的需求越來越大,電池產量的增速逐年增加。廢舊鋰電池如何回收處理?這是不少人比較關注的問題。對廢鋰電池進行科學有效的處理處置,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益。
做鋰電池的梯次利用機資源化回收還能形成商業化的,因為近幾年汽車行業大量轉入電動化,鋰電池的尋求增加,導致上游的材料價格非常高,金屬鈷價格60萬/噸,鎳10萬/噸,17萬/噸,90萬/噸。濕法回收技術工藝相對比較復雜,但該技術對鋰、鈷、鎳等有價金屬的回收率較高;得到的金屬鹽、氧化物等產品,高純度能夠達到生產動力電池材料的品質要求,適合三元電池,也是國內外技術回收企業所采用的主要回收方法。
該設備的優點有許多,純物理分選,無任何污染,不存在壓力;操作簡單,省工省時,運行成本低,一次分選選效果好;可根據客戶需求,特殊定制更大產量的設備。之所以要對動力電池進行回收,主要由兩部分驅動:一是性,二是經濟性。電池中含多種有害物質,隨意廢棄將對生態產生巨大影響。大量的退役電池將對環境帶來潛在的,尤其是動力電池中的重金屬、電解質、溶劑及各類有機物輔料,如果不經合理處置而廢棄,將對土壤、水等造成巨大危害且修復過程時間長、成本高昂,因此回收需求迫切。電池里面通常含有的物質Ni、Co、磷化物得分超過1000,被認為是廢物質。
鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器,然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化,進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩,通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集,同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。