河北秦皇島SOCKG-1廠家現(xiàn)貨供應(yīng)多重優(yōu)惠「盛歐電氣」

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種無線無源溫度采*器，尤其是提供一種在不改變現(xiàn)有硬件設(shè)備模塊，而同時實現(xiàn)模擬信號接收和數(shù)字信號傳輸?shù)臒o線無源采*器。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：

一種無線無源溫度采*器，包括CPU控制單元、射頻接收單元和射頻發(fā)射單元，所述射頻接收單元和射頻發(fā)射單元均連接所述CPU控制單元；

所述射頻接收單元包括射頻接收處理電路、接收單元模擬/數(shù)字控制線、接收單元模擬信號輸出和接收單元數(shù)字操作總線，所述射頻接收處理電路通過接收單元模擬/數(shù)字控制線、接收單元模擬信號輸出和接收單元數(shù)字操作總線與所述CPU控制單元連接；

所述射頻發(fā)射單元包括射頻發(fā)射處理電路、發(fā)射單元模擬/數(shù)字控制線和發(fā)射單元數(shù)字操作總線，所述射頻發(fā)射處理電路通過發(fā)射單元模擬/數(shù)字控制線和發(fā)射單元數(shù)字操作總線連接所述CPU控制單元。

如上所述的無線無源溫度采*器的使用方法，包括以下步驟：

煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風系統(tǒng)。主站系統(tǒng)將各個變電站的數(shù)據(jù)整合在一個平臺中，用戶可以方便查閱相關(guān)數(shù)據(jù)。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風溫度600℃左右。高爐又上不的皮帶機輸送煉鐵原料，由下部的送風系統(tǒng)輸入高溫熱風，然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達到相應(yīng)的冶煉溫度。

由于高爐和送風管系的工作溫度較高，一旦發(fā)生問題后其果十分的嚴重，若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場帶來巨大的麻煩，且現(xiàn)場也不允許。高溫過熱直接導致電氣材料的的機械強度、物理性能下降，接觸電阻值增加，持續(xù)通流狀態(tài)下將會加速設(shè)備連接點氧化，氧化結(jié)果又促使接觸電阻值繼續(xù)增加，發(fā)熱加劇，溫度持續(xù)上升，導致高溫過熱。本系統(tǒng)主要針對高爐體、圍管和送風管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風管路中波紋補償器的伸縮位移和兩個徑向位移量進行實時監(jiān)測，然后將監(jiān)測的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C進行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。