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導(dǎo)熱油加熱器使熱量連續(xù)傳遞

對于導(dǎo)熱油加熱器，熱量是由浸入導(dǎo)熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模詫?dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導(dǎo)熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。3、升溫與降溫速度快，升溫可以按照10℃/分鐘速率升，控制平穩(wěn)，升溫曲線平滑，控溫精度高。

履帶電加熱器加工形狀可根據(jù)應(yīng)用情況定制

履帶電加熱器能制成多種形狀的履帶式電加熱器，可視工件的幾何形狀，壁厚及熱處理要求選擇相應(yīng)的規(guī)格。

可以與工件接觸加熱，可以彎曲，折疊，燃燒，它適用于各種金屬構(gòu)件，如管道、大型容器的焊前預(yù)熱，中間消氫和焊后的局產(chǎn)部熱處理，具有加熱速度快，熱利用率高，節(jié)能顯著，勞動強度低，使用安全可靠、操作方便的優(yōu)良性能，是目前焊接界一種新穎實用的理想局部熱處理加熱器。高工作溫度 1050 ℃ 。第七條電加熱爐受熱面應(yīng)定期進行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

中頻電源曾在較長時間內(nèi)采用中頻發(fā)電機組。它由中頻發(fā)電機和驅(qū)動異步電動機組成。這種機組的輸出功率一般在50～1000千瓦范圍內(nèi)。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在使用的是晶閘管變頻器中頻電源。如煉油廠、油庫、海上平臺油庫等粘性介質(zhì)的加熱、保溫、防凝、減阻。這種中頻電源利用晶閘管先把工頻交流電變換成直流電，再把直流電轉(zhuǎn)變成所需頻率的交流電。由于這種變頻設(shè)備體積小，重量輕，無噪聲，運行可靠等，已逐漸取代了中頻發(fā)電機組。

　　高頻電源通常先用變壓器把三相 380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然后用閘流管或高壓硅整流元件把工頻交流電整流為直流電，再用電子振蕩管把直流電轉(zhuǎn)變?yōu)楦哳l率、高電壓的交流電。高頻電源設(shè)備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。

　　感應(yīng)加熱的物體必須是導(dǎo)體。當高頻交流電流通過導(dǎo)體時,導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應(yīng)，即導(dǎo)體表面電流密度大,導(dǎo)體中心電流密度小。

　　感應(yīng)加熱可對物體進行整體均勻加熱和表層加熱；可熔煉金屬；在高頻段，改變加熱線圈(又稱感應(yīng)器)的形狀，還可進行任意局部加熱。