上猶木屑生物質顆粒燃料品質售后無憂 樂川生物顆粒定制廠

秋天季節如何合理操作生物質顆粒機

1、生物質顆粒機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，生物質顆粒機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上，如果生物質顆粒機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。目前，世界各國越來越關注生物質能源方面的開發利用，積極采取相應的政策扶持和經濟支持，加大在生物質能轉化利用技術方面的投入。

2、生物質顆粒機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。

3、要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。

4、生物質顆粒機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。

5、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆，或轉速太低影響工作效率。

6、粉碎臺啟動后先空轉2一3分鐘，沒有異常現象后再投料工作。

7、工作中要隨時注意生物質顆粒機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。

8、粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。

9、操作人員不要戴手套，送料時應站在生物質顆粒機側面，以防反彈雜物面部

　生物質顆粒的工業分析主要用于生產銷售及使用者對產品質量的掌握等。

　　1、水分（M）

　　生物質是多孔性固體，含有或多或少的水分。水分的存在對生物質熱化學轉化帶來很大影響。所以，水分是生物質顆粒基本的分析指標之一。如果含水較高，則會影響發熱量，降低有效熱值。

　　2、灰分（A）

　　灰分是生物質中所有可燃物質完全燃燒以及生物質中礦物質在一定溫度下產生的一系列分解、化合等復雜反應后剩下來的殘渣的灰分，是指生物質完全燃燒后剩下的殘渣。出于健康的角度出發，人們對燃料的選擇也變得更為慎重，相對來說諸多選擇中生物質顆粒燃料可以說是較為安全環保的。在昨天講解灰熔點的文章中，大家可以發現，灰分及其中的雜質會對鍋爐是否結焦產生一定的影響。

　　3、揮發分（V）

　　揮發分是指將生物質顆粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度，并在該溫度下停留一段時間，待其有機物質受熱分解析出的所有氣態產物。通常意義上，揮發分越高，顆粒的燃燒性能越好。

　　4、固定碳（FC）

　　生物質中的固定碳是指從生物質中除去水分、灰分、和揮發分后的殘留物。與灰分一樣，固定碳也不全是生物質的固有成份，準確地說它也是熱分解產物，其中不僅包含碳，而且還包含氫、氧、氮、硫等其他元素。

　　5、發熱量（Q）

　　生物質顆粒的發熱量分為低位發熱量和高位發熱量，其單位為MJ/kg。

　　高位發熱量（Qgr）是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱；低位發熱量（Qnet）是指從高位發熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，測定的燃料發熱量。

　　因為低位發熱量是去除了所有潛在熱值后的凈熱值，所以，在顆粒貿易和使用中，大家通常是以低位發熱值做為熱值的衡量標準。

　　6、全硫（S）

　　生物質顆粒經過對原材料的加工過程，顆粒成品中實際所含硫的成份已經極低，完全滿足國家對鍋爐燃燒時的環保要求。

生物質燃料燃燒的必要條件

　　生物質燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經過加工產生的塊狀環保新能源。生物質顆粒的直徑一般為6~10毫米。結論：1）發展秸稈制粒技術，對于生物質的大規模應用起到關鍵性作用。若使用添加劑，則應為農林產物，并且應標明使用的種類和數量。歐盟標準對生物質顆粒的熱值沒有提出具體的數值，但要求銷售商應予以標注。下面小編簡單的為大家介紹一下生物質燃料燃燒的必要條件：

　　1、足夠高的溫度

　　足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。物料特性，生物質種類、分子結構、粒徑和形狀等都會對解熱產很一定的影響。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。

　　2、合適的空氣量

　　若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失；但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。  

生物質顆粒制粒機分類：

1.平模制粒機(壓模為平模的制粒機);2.環模制粒機(壓模為環模的制粒機)。

　　生物質顆粒制粒機特點：

　　1.與活塞式壓塊機沖壓物料的速度相比，制粒機擠壓物料的速度明顯慢的多，物料中的空氣有足夠的時間逸出，原料密度對制粒機的產量影響較小。在相同有效擠壓面積下，平模機壓輥間空間較大，適于壓制容重很低的原料出模顆粒溫度較高。

　　2.要求制粒后進行冷卻。

　　3.一般單位有效擠壓面積上的能耗為：0.03-0.07kw/cm2。

　　4.源于飼料工業，加工木質燃料是加工飼料產量的1/5。

　　5.制粒前可用蒸汽調質，以降低能耗。

　　生物質顆粒制粒機原理：物料均布在模塊上，當壓輥在物料上滾動時，將夾在壓輥和模板之間的物料壓入模孔中，使其受到擠壓而成型。