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四、GRC外墻裝飾柱安裝特別注意：

④設定伸縮縫：在本工程中，GRC構件設定的伸縮縫寬度不少于22mm，相互配合墻壁分格縫線框設定伸縮縫，并以硅酮結構膠填縫。

⑤依照標準規范，全部預埋件露出鐵件、聯接鐵件、建筑鋼筋及焊接等均應做防銹防腐處置，一般為鮮紅色防銹漆;外露墻壁一部分鐵件務必用砂輪片予以斷開，禁止使用錘頭敲打。

⑥可以參考預制混凝土構件和裝飾工程設計規范，聯絡工程實際情況，嚴控鋼筋錨固用膨脹螺栓的埋進深層，特殊情況下，應予以抗拉拔試驗，提升小掛件的安全系數。

即使GRC構件相同，但是玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也可以不完全相同，而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于GRC構件的力學性能有著很大的影響，這就形成了GRC構件的不同制作工藝。GRC制作：

　　構件制作方法有噴射法、澆筑預混法、噴射預混法、鋪網預混法、鋪氈法、自流平法、刮制法和壓制法等。的是噴射法和預混法。噴射法可以摻加較多的玻纖，抗彎強度高，墻板和大型構件應采用噴射法制作。預混法能摻加的玻纖含量比噴射法少，玻纖長度與方向分布也不如噴射法，抗彎強度遠比噴射法低，但在制作造型復雜的小型構件和雙壁模具構件或對強度要求不高但適合大規模工業化生產的構件具有優勢。

GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式：

　　(1)當 GRC 構件較小時(i大尺寸小于 600 mm,且自重小于25kg),可直接將構件配筋外露,外露長度應大于10d 且滿足焊接要求;

　　(2)當 GRC 構件較大時(i大幾何尺寸大于等于600mm,或自重大于等于25kg),應預留錨板,錨板應采用強度不低于Q235級鋼,錨板的厚度應不小于構件配筋直徑的0.6倍,錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡; 錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離 D不應小于 2d 或 20 mm,穿孔與鋼 筋之間的i大間隙不應大于 2 mm..鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊.

GRC構件外涂隔離層。這種方法能夠提高構件的防水性和耐久性，隔離腐蝕環境可延緩碳化速度，起到保護構件的作用，施工時，首先要清除構件附著物，用水沖洗后令其充分干燥，在構件外表涂抹砂漿或絕緣層，如瀝青漆、環氧樹脂涂料或油漆進行防腐。

裂縫問題的解決方法

a)   加強對GRC構件養護。養護是使GRC構件在早期保持其中所含水分不使蒸發。構件內所含水分用于水泥水化并因而發展其強度，降低滲透與收縮，以防開裂。