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發(fā)布時間:2020-07-21 09:18  
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?帶式壓濾機的安裝與調試
1、 主機安裝放在基礎上,兩側相映機架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2、 機架校正水平后用水泥砂漿(水泥與砂1:3)澆注地腳螺孔,并保濕硬化,水泥凝固后再分次均勻地緊固地腳螺母,后用水泥將機器底面縫隙填實,并加以修光。
3、 調整設備各輥,使其軸線垂直于機架中心面,所有輥的軸線不平行度不大于2mm,允許加墊調整。
4、濾帶安裝應準確到位,保持平直。污泥帶式壓濾機報價
?帶式壓濾機的維護保養(yǎng)
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤滑脂ZL-2。
3.張緊裝置的螺桿每3—6個月表面涂一次鋰基潤滑脂ZY-2。
4.根據設備使用情況,各部件和結構件應定期清理污物和除銹,并涂油或噴漆進行防腐處理。污泥帶式壓濾機報價
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?帶式壓濾機操作步驟
1、開機前檢查:
濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。
2、開機步驟
1)加入絮凝劑,啟動藥液攪拌系統(tǒng)。
2)啟動空壓機,打開進氣閥,將進氣壓力調整到0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主傳動電機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機。
6)將進氣壓力調整到0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力一致。 7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到1佳。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動不見是否正常,有無異響。
4、停機步驟
1)關閉污泥進料泵,停止供污泥。
2)關閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。
3)停止絮凝攪拌電機 。
4)待污泥全部排盡,濾帶空轉把濾池清洗干凈。
5)打開絮凝罐排空閥放盡聲譽污泥。
6)用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。
7)一次關閉主傳動電機、清洗水泵、空壓機。
8)將氣路壓力調整到零。
5、停機后保養(yǎng)
關閉進料閥,待濾帶運行一周清洗干凈后再關主機。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機除外),沖凈后停水。
6、定期保養(yǎng)
定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修。及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時涂潤滑脂。污泥帶式壓濾機報價
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