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鋼鐵化學鍍鎳的防護作用

提高磨損件的使用壽命如紡機件“鋼令”及氣壓件填料盒化學鍍鎳后，前者上機臺運行半年，表面未出現溝槽仍能正常使用，可操作性良好(無走速期，紡紗光滑而羽毛很短，也不易斷頭)。克服了滲碳鋼“鋼令”走速期長，耐磨性差(運行三個月需拋光才能用)，可操作性差(紡紗斷頭頻繁、紡紗羽毛長、表面粗糙不光滑)等缺點。后者運行二年后，無腐蝕、磨損，鍍層仍然完好，保持原有光澤，優于不銹鋼填料盒(不銹鋼填料盒運行二年后表面發生蝕點)，節省填料盒的材料及機加費用。

煉油廠的冷換設備化學鍍鎳取代了有機涂料的防腐，使用壽命顯著提高，確保了系統的長期安穩運行。尤其在低碳鋼的管束上化學鍍鎳后，在H２S、HCl-H2S-H2O、常頂油氣、硫磺尾氣等介質中抗腐蝕性能優良，還能延緩冷卻水的結垢速度。大型設備化學鍍鎳工藝流程：噴砂除銹→冷水沖洗→酸洗活化→冷水沖洗→化學鍍鎳(作防腐層厚度25-50μm)→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗。

化學鍍鎳大規模應用的低成本，操作簡便性，清潔生產的環境效應。我想環境效應這一點是非常重要的。化學鍍鎳是一項標準的清潔生產工藝，這里我想多說幾句，所謂清潔生產就是指采用無污染少污染的原材料及沒有污染或少污染的生產工藝，把污染源消滅在產品的制造過程中，而不是像我們傳統的生產工藝，先污染后制理，浪費人力、物力、財力，也浪費資源，資源對我們來說是寶貴的，這是我國可持續發展的關鍵，也是未來幾年我們化學鍍鎳進行大規模工業應用的一張wang牌。

電鍍過程中存在哪些安全問題

電鍍出產中還能夠存在噪聲損害、機械損傷和起重損傷等。現在大多數電鍍廠家都是規模比較小的，設備也簡陋，缺少先進設備，工作環境比較差；工作人員素質不高，安全意識淡薄等這些都會在工作中出現事故，所以這也是阻礙電鍍事業發展的重要因素之一。

電鍍在金屬加工行業中有重要作用，而且工業的發展，電鍍以及化學鍍的技術提高，而且過程中會產生很多的粉塵、廢渣等污染環境，所以說電鍍污染問題是阻礙其發展的重要原因之一。