供應小型玻璃夾膠爐制造商「多圖」

如何產出質量高的夾層玻璃

好的解決辦法就是鋼化玻璃進行一下均質，把鋼化玻璃的自爆率從千分之三降到萬分之一，這樣的鋼化玻璃再進行夾膠的話安全系數就更會增加。玻璃夾膠爐的局部的均勻性與爐溫的穩定性講解局部也是關鍵，特別對應力斑影響zui為突出，其次是平整度和波筋。舉例來說鋼化夾膠玻璃一般用在如采光頂，玻璃護欄，雨棚，車棚等。像玻璃棧道這樣的玻璃，鋼化完以后還需要進均質爐進行檢測，降低鋼化玻璃自爆風險。普通玻璃的成分主要是二氧化硅(SiO2，即石英，砂的主要成分)。而純硅土熔點為攝氏2000度，因此制造玻璃時一般會加入碳酸鈉(Na2CO3，即蘇打)與碳酸鉀(Potash，K2CO3，鉀堿)，這樣硅土熔點將降至攝氏1000度左右。

方鼎科技有限公司主要經營：玻璃夾膠爐，夾層玻璃設備，夾層玻璃生產線，防爆玻璃夾膠爐，均質爐，高壓釜，eva夾膠爐，干法夾膠爐，一步法夾膠爐，eva玻璃夾膠膜。

山東方鼎玻璃設備有限公司

夾膠爐，鋼化夾膠玻璃成品率可達99%，普通玻璃夾膠幾乎沒有廢品。E、玻璃原片內在有雜質，氣泡，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破損。濰坊某鋼化玻璃有限公司的劉總，以前有一臺臨朐的簡易夾膠爐，只能放一層玻璃，做一爐玻璃得3個多小時，成品率只有70%，而且設備經常出故障，因為設備的原因接到的1300平米的夾膠玻璃未能按時交工，被甲方罰款5萬多元，而且因為成品率低，做廢了很多玻璃，光玻璃就浪費了近4萬元，加上罰款直接損失近10萬余元。我給他介紹了我們日照方鼎的J3-6夾膠玻璃設備,每爐70多平方米，一天4爐，成品率達到99%，而且耗電每個平方的玻璃不到一度電，劉總和他的工人們都非常滿意，現在即使有大訂單，劉總他們也不怕做不出來了，而且質量一點都不用擔心。

鋼化玻璃在玻璃夾膠爐內破碎的原因解析

　　原因：有以下幾種情況：

　　A、玻璃內有裂紋（鋼化玻璃內在必須無裂紋）在裂紋的末稍，積累的應力釋放而破損。

　　B、磨邊不好，留下細微的裂紋。

　　C、鋼化厚玻璃時，爐溫太高，表面和中心的溫差太大。

　　D、玻璃已經鋼化或熱增強，不能二次鋼化，鋼化玻璃的內在應力很高，在加熱期間，張應力很容易超過玻璃強度。

　　E、玻璃原片內在有雜質，氣泡，玻璃在加熱時張應力面與以上雜質接觸，破損。

　　解決方法：降低爐溫這樣產生的張力會很小，在待鋼化前仔細檢查原片質量和前工序的加工質量。

夾膠玻璃加工設備

山東方鼎玻璃機械有限公司生產的夾膠爐，以其過硬的質量，突出的性能贏得了國內外客戶的一至好評，遠銷海內外68個和地區，在世界上市場占有率。實際上是一樣的產品，夾膠玻璃設備又分為抽真空夾膠玻璃設備和高壓夾膠玻璃設備。方鼎夾膠爐以其“無爐能及“的高成品率，的性能優勢打破了玻璃深加工大企業認為做合格夾膠玻璃必須用高壓釜來做的錯誤認識。用近20年的研發生產經驗及世界600多家鋼化廠正在使用的事實向世界證明了---方鼎夾膠爐一樣能生產好的鋼化夾膠玻璃，并且解決了高壓釜不能做大弧度彎鋼的問題。