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發布時間:2021-04-12 09:57  
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若產品要求氣密性檢測,局部為高危泄漏位置故設計局部擠壓防止泄漏,結合生產現場實際使用情況,如果局部操作不當,也是會引起起皮的情況發生的。
起皮一般是由于充型不均勻或緩慢流動而引起的一種噴濺的情況,如果模具局部的溫度偏低,而先進入型腔的金屬在模具內表面又先凝固的話,就很容易產生起皮的現象。產品設計方案初步確定后,即提前與模具廠商接觸有兩個好處:1、可以保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修改定型設計。如果在壓鑄的過程中,瞬間沖擊力過大,或者是模具剛性不足而產生撓曲變形,此時就會在產品和模具表面之間形成薄層,時間一長,鋅合金壓鑄件就會出現起皮的情況。

分型面的位置要有利于模具加工,排氣、脫模及成型操作,塑料制件的表面質量等。
決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
根據模具材料、強度計算或者經驗數據,確定模具零件厚度及外形尺寸,外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
確定主要成型零件,結構件的結構形式。
考慮模具各部分的強度,計算成型零件工作尺寸。以上這些問題如果解決了,模具的結構形式自然就解決了。這時,就應該著手繪制模具結構草圖,為正式繪圖作好準備。