天門多功能雙軸撕碎機刀片服務至上 金聚億機械省時省電

金屬撕碎機撕碎物料都有哪些用途

1，撕碎后的顆粒小，從而更加方便運輸，降低費用。

2，可撕碎各種廢舊金屬，應用范圍廣。

3，撕碎出的成品雜質少，可做轉爐煉鋼的添加料。

金屬撕碎機將金屬撕碎后的用途主要是廢物再利用，避免資源浪費和污染環境。金屬撕碎機除了能撕碎金屬之外，還能撕碎塑料、玻璃、輪胎等等，撕碎機有移動式和固定式兩種類型可供用戶選擇。

怎樣選擇和鑒別雙軸撕碎機刀片優劣

   現代社會，因為有了發達的工業技術而使得生產和生活更加方便。其中明顯的改變就是，機械化代替了手工，大大提高了工作效率。雙軸撕碎機刀片的使用便是生產生活中，機械化加工處理的一個表現，它是撕碎機的配件，在處理金屬、廢料、粉碎原料中起到了重要的作用。打中心眼，然后用頂針頂住，拆去中心架，精車****段、第三段，粗車空位部分。那么工業生產中，該如何選擇雙軸撕碎機刀片呢？

      一， 視其用途所定

     在撕碎機刀片中，分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。從其分類中我們可以知道，不同刀軸的撕碎機刀片有不同的形狀、外觀甚至是使用用途和性能，多軸撕碎機刀片也有四軸、六軸。不同的生產情況所需要的刀片種類不同，即使是選定了雙軸型的刀片，也要考量器尺寸和材質。在選購雙軸撕碎機刀片時，要視生產情況，選擇特定尺寸。開機前要養成檢查設備的好習慣，先查看螺釘、皮帶是否有松動、旋轉方向是否正確，設備內是否有卡殼現象。若是非標尺寸，也可以通過市面上定做一定規格的刀片。一般來說，刀片都需要成批定做或者購買，撕碎機是通過多個刀片的運行，達到齒軸間相互切合而達到對于材料的切割粉碎。

     第二 使其材質所定

     因為撕碎機刀片在工業處理中，有時候要面臨大型的金屬鋼塊或者是木料石塊等，這就要求了撕碎機本身應當具備良好的性能。而對于撕碎機刀片來說，基本要具備抗沖擊性，本身材質應當是高硬度、高耐磨。在選擇雙軸撕碎機刀片時，也要對其進行檢驗，使其符合基本的刀片性能要求。保持四軸撕碎機良好的潤滑狀況，一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。其次，工業上制造刀片，所使用的材質有所不同，大型金屬塊和硬性金屬，可以選擇H13、H13K等，這樣就可以應對本身比較硬的物料。

     第三 視其銷售服務而定

     真金不怕火煉，好的撕碎機刀片應當有相應的售后服務，能夠針對刀片的使用情況、突發狀況對其進行銷售指導。

金聚億與您分享撕碎機刀片的工藝

  為了撕碎機刀片的工藝質量，焊接后的撕碎機刀片應進行仔細查看，以便找出缺點原因加以改進。查看前，撕碎機刀片要經噴砂或悄悄磨去粘附在刀片外表的焊料和雜質，并用火油清洗潔凈。查看的項目和要求如下：

　　一、查看焊縫強度，用綠色碳化硅砂輪磨一扇撕碎機刀的后邊，查看焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料缺乏現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的十分之一，如有氣孔，在撕碎時就會使刀片開裂。

　　二、查看撕碎機刀片在刀槽中的方位，如刀片錯位及下垂超過技能條件的規則應進行重焊。

雙軸撕碎機產品優勢

多功能雙軸撕碎機刀片產品優勢  1、本機設計合理，機體采用鋼材焊接而成；  2、采用高強度螺絲緊固，結構堅實，經久耐用；  3、主機設計精巧，碎料采用分離設計，使之產量更高；另一類是所含材料比較復雜，對環境危害比較大的廢舊電子產品，如電腦、電視機顯像管內的鉛，和其他有害物質，手機的原材料中的鎘、鉛以及其他多種持久降和生物累積性的有毒物質等。  4、加工破碎出的片料均勻，損耗小。可同時更換多種篩網，滿足不同需要；  5、同時配備不同材質的刀具，以便針對不同的物料，刀具可伸縮調節，用鈍后可磨，多次使用，壽命特長；  6、本機具有結構先進，外型美觀，操作簡易，運轉穩定，投資省等優點；  7、配備加大號皮帶輪增加*撕碎機慣性，可以節能電能以及強有力的撕碎。