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              發(fā)布時間:2020-12-04 21:27  

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              回轉(zhuǎn)窯俗稱旋窯,被廣泛應用到許多工業(yè),并在這些生產(chǎn)中越來越重要,成為相應企業(yè)生產(chǎn)的核心設備。在回轉(zhuǎn)窯的應用范圍,水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。回轉(zhuǎn)窯窯頭內(nèi)部微負壓時外部的冷空氣進入窯頭,造成窯內(nèi)溫度降低,能耗增加,影響石灰產(chǎn)量、質(zhì)量,微正壓操作時會造成窯內(nèi)粉塵外溢、冒灰,影響環(huán)境影響設備正常運行:由于窯頭、窯尾部位存在回轉(zhuǎn)窯的拖輪、擋輪等重要設備,如果碳硅鎳復合板不嚴,在高溫及粉塵的作用下,影響窯頭托輪、擋輪的潤滑及使用壽命。回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣含氧量升高:由于碳硅鎳復合板不嚴造成外部空氣進入窯內(nèi)部,導致廢氣中氧含量升高,目前,企業(yè)所繳排污費中的顆粒物、SO2及NO數(shù)量均按照廢氣中氧含量進行折算,廢氣中氧含量高,折算出排出污染物的數(shù)量就大,所繳排污費相應就多。甚至可能出現(xiàn)超標排放的可能。








              回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中,采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術(shù),使設備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法,所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程主要是以石灰石和粘土為主要原料,經(jīng)破碎、配料、磨細制成生料,喂入水泥回轉(zhuǎn)窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時還摻加混合材料或外加劑)送入窯內(nèi)進行碾磨,在窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,熱量通過氣體傳導或者輻射對物料進行加熱,同時隨著窯體按照設計的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動,原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進,從而把原料由進料端輸送到出料端。對于密封裝置來說,我們主要要求碳硅鎳復合板性能好,同時由于回轉(zhuǎn)窯工作時筒體會轉(zhuǎn)動,還需要密封裝置能對轉(zhuǎn)動時也能密封保溫,通常情況下較常用的密封為迷宮式密封,這是一種密封的專業(yè)術(shù)語,我們一般情況下也叫魚鱗片密封,就是說密封的樣子跟魚的鱗片一樣排列,同時為了增強保溫效果,還需要在魚鱗片上下都加裝石棉繩和石墨塊。對于回轉(zhuǎn)窯來說,碳硅鎳復合板是很重要的,我們在進行生產(chǎn)時要重視密封效果。










              多功能回轉(zhuǎn)窯窯頭罩,包括:窯頭上罩、窯頭中罩和窯頭下罩;所述的窯頭下罩設置于水平工作面上,窯頭下罩頂部同窯頭中罩的底部連接固定,窯頭中罩的頂部同窯頭上罩的底部連接固定,窯頭上罩內(nèi)設置有用于清理的清圈機;所述的清圈機下方設置有用于分離結(jié)窯料和熟料的篦條篩,所述的篦條篩在窯頭中罩內(nèi),同水平面呈一定角度傾斜設置,所述的窯頭中罩側(cè)壁設置有同篦條篩末端連通的溜管,所述的溜管頂端同窯頭中罩側(cè)壁焊接固定,低端連通在結(jié)窯料收集處。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)筒回轉(zhuǎn)密封裝置,包含內(nèi)筒、滑動組件、柔性密封填料、彈性密封環(huán)、窯尾罩及彈性連接組件;所述內(nèi)筒上設置有環(huán)形密封部,所述環(huán)形密封部上設置有環(huán)形密封槽;所述滑動組件與所述環(huán)形密封部在所述內(nèi)筒的周向能夠相對滑動;所述窯尾罩與所述滑動組件通過所述彈性連接組件連接;所述環(huán)形密封部設置在所述窯尾罩與所述滑動組件之間;所述彈性密封環(huán)設置在所述環(huán)形密封部與所述窯尾罩之間,所述環(huán)形密封槽與所述彈性密封環(huán)及所述環(huán)形壓板形成封閉環(huán)形空腔;所述柔性密封填料設置在所述封閉環(huán)形空腔內(nèi)在彈性連接組件的預緊力下,內(nèi)筒與窯尾罩能夠保持良好的碳硅鎳復合板





              碳硅鎳復合板能自動補償運行中窯筒的偏斜和軸向反復運動,密封性能好,窯尾密封裝置和窯尾密封裝置采用壓缸端面接觸式,整個密封環(huán)承受壓力均勻,可消除安裝和窯筒偏斜帶來的不利影響,另外,電動干式油泵向摩擦環(huán)接觸面注入潤滑脂開展?jié)櫥?,摩擦阻力和摩擦損壞小,密封穩(wěn)當性好,側(cè)向支腿坐落于窯頭操作平臺上,下部與冷卻器接口相連,在窯頭蓋上砌耐火磚或澆注耐熱混凝土,窯頭罩的前外端面上設置有兩個懸掛式活動爐門,從而方便于進入窯爐維修和窯襯建造,回轉(zhuǎn)窯密封魚鱗密封裝置是現(xiàn)在主流的密封形式,建議安裝維護方便,密封性能好,它既可用作于回轉(zhuǎn)窯窯頭密封,也可用作于回轉(zhuǎn)窯窯尾密封,還經(jīng)常用于干燥機和單缸冷卻器,這是多見的密封形式,以水泥行業(yè)為例,回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用魚鱗密封。繩端用重錘拉緊,為了促使進一步發(fā)展板之間的密封,同樣需要采用雙層結(jié)構(gòu)來錯開搭接接頭,出于窯頭溫度十分高,研究發(fā)明了一圈擋板隔熱板,預簧過熱,當窯頭偶然有正壓時,吹來的塵粒被擋住,使之們進入沉降室的灰斗,這一種密封在確保摩擦面的在同一時間具備理想的密封效果,對窯的彎曲和偏斜有相當大的適應性,在安裝于回轉(zhuǎn)窯密封窯尾的除塵器中,少部分布袋會破碎,除塵器內(nèi)壁會腐蝕變形,頂棚和上殼體會嚴重變形,粉塵排放會超標,因窯系統(tǒng)排氣不暢,企業(yè)產(chǎn)量不易提高,質(zhì)量會逐漸降下,還有,弊端是表面的涂層會由于安裝不小心而損壞,除此另外不可以實施高壓除塵,除此之外,對袋式除塵器的需求十分高,這直接關系到除塵功率等級,主注入管道上現(xiàn)只有注入孔,注入時氣路容易改變方向。










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