ASME標準高溫高壓熱壓罐廠家誠信企業推薦 山東中航泰達

山東中航泰達熱壓罐溫度壓力性能

溫度壓力均勻：罐內形成均勻、穩定的溫度場，壓力恒定無偏差，具有較高的力學性能 和物理性能，成形性好。可滿足復合材料、航天航空材料、橡膠、樹脂等產品的技術要求。

山東中航泰達復合材料有限公司，擁有美國ASME壓力容器設計制造資質，國家二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質齊全,專業設計團隊，長期從事各類壓力容器的設計制造。主營復合材料生產加工設備、化工設備及高分子復合材料制品工藝研發、產品生產、廠房設計建設。

?山東中航泰達熱壓罐的優勢{熱壓罐}生產廠家

熱壓罐成型法工藝特點

熱壓罐成型法是現在國內外廣泛選用的技術辦法之一，首要用于大個頭的玻璃鋼制品的制造。具有共同的技術特色和技術參數。下面咱們就從技術特色和技術參數來別離介紹。

　　一、技術特色

　　熱壓罐成型法是FRP構件的chang用成型辦法，可成型夾層構造件和層壓板構件，也可成型組合構件和膠接構件。

　　1、壓力均勻，用壓縮空氣向罐內充氣加壓，罐內各處壓力相同，構件在均勻壓力下固化。

　　2、溫度均勻，罐內裝有電扇和導風套，熱空氣循環活動，罐內各點溫度較均勻。

　　3、適用規模廣，熱壓罐尺度大，適用于構造和型面雜亂的大型構件，如各種整流罩、機翼蒙皮壁板凳。

　　4、，熱壓罐容積大，一次可安放兩層或多層模具，多種構件一同固化。

　　5、一次性出資大，熱壓罐價格昂貴，運用進程中需耗用很多的水、電。

　　現在適用于熱壓罐中溫成型復合材料的模具首要有以下幾種:鋁模具、鋼模具、碳纖維/環氧樹脂復合材料模具。總的來說,關于尺度精度合作請求較高、并且產值不大的復合材料構件可用碳纖維/環氧復合材料模具;關于尺度精度請求不太高的構件或平板商品,鋁制模具為適用;當商品批量大,尺度精度請求較高的構件,選擇鋼制模具為經濟、實用。

復合材料制品——山東中航泰達

山東中航泰達復合材料股份有限公司，針對復合材料橋梁的需求，開發了一套低成本快速成型技術。當前已有的成型技術，普遍存在如要求低的工藝成本，材料性能下降顯著，造成終端產品的重量提高，終成本的降低效果不大。如求，工藝成本就提高，終端產品的重量輕，但總成本提高。山東中航泰達結合實際橋梁項目的需求，經過分析，認為在保證材料的前提下，通過有效降低工藝成本，才可以使綜合成本zuidi，同時保證結構的重量輕。這項技術應用于紅水河某特大橋上，取得良好的效果。原設計鋼結構總重約150噸，施工使用起重機械配合下，施工周期約1個月。改用復合材料結構后重量約15T，人工就可以搬運，施工周期1周。