立式管殼式換熱器定做量大從優(yōu)“本信息長(zhǎng)期有效”

管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板和管箱等幾個(gè)部件組成。外觀為圓筒狀內(nèi)部是固定在兩端的管束，一種在管內(nèi)流動(dòng)稱為管程流體，一種是在管外流動(dòng)稱為殼程流體，為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，在殼體內(nèi)裝有折流板，這樣可以提高殼程流體的速度迫使流體按照的路徑多次通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大。

管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能：1）、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。2）、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3）、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4）、加熱器上部附件（一般指安全閥）的高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m。（1）管殼式換熱器能夠顯著強(qiáng)化沸騰傳熱，減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面，其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍，且沸騰可在很小的溫差下進(jìn)行，用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。（2）在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強(qiáng)度相同時(shí)表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1／10～1／15。（3）臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右。（4）良好的抗結(jié)垢性能。對(duì)此，用多孔覆蓋層表面多孔管進(jìn)行了結(jié)垢試驗(yàn)。結(jié)果表明，多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能，其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。

管殼式換熱器溶霜工作需要怎么做：1、管殼式換熱器融霜前的準(zhǔn)備工作，在對(duì)管殼式換熱器進(jìn)行融霜之前，先要在鹽水加熱器中的鹽水加熱到一定溫度，一般都是利用水蒸氣或者是電阻絲進(jìn)行加熱。接著將融霜的鹽水盤管的低溫鹽水進(jìn)出口閥關(guān)閉，為冷凝器的融霜做好準(zhǔn)備。2、管殼式換熱器進(jìn)行融霜作業(yè)的操作說(shuō)明在正式進(jìn)入融霜階段之后，開(kāi)啟鹽水盤管的融霜熱鹽水和熱鹽水融霜排回閥，并起動(dòng)熱鹽水循環(huán)泵進(jìn)行熱鹽水融霜。一旦發(fā)現(xiàn)鹽水盤管外的霜層融化后，就可以關(guān)閉融霜熱鹽水閥；然后等到鹽水盤管內(nèi)熱鹽水被熱鹽水循環(huán)泵抽完后，就可以停止泵的工作，并關(guān)閉熱鹽水融霜排回閥。到這里為止還沒(méi)有結(jié)束，還需要打開(kāi)低溫鹽水出口閥，并起動(dòng)低溫鹽水循環(huán)泵；再打開(kāi)低溫鹽水進(jìn)口閥，恢復(fù)管殼式換熱器的正常工作。3、熱鹽水融霜過(guò)程中的注意事項(xiàng)，首先是關(guān)于鹽水的加熱溫度，應(yīng)該控制在20℃左右，不能過(guò)高，否則會(huì)導(dǎo)致管殼式換熱器融霜后溫度升高。針對(duì)有吹風(fēng)冷卻系統(tǒng)的冷凝器，在融霜時(shí)必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)；為了是融霜后的冰水能夠順利排走，可以在鹽水盤管下面設(shè)置盛水盤。