大型液壓鍘刀源頭直供廠家“本信息長期有效”

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20世紀60年代中國在高精密機床的發展做了一些工作，取得了很大成績，但一直在品牌廠，一些專家和技術工人出現了一段時間，但現在這些企業的敗退。整個行業的高精密機床，精密機床的發展，雖然不能說是接班人，但它已經嚴重缺乏后勁。就整體而言，與美國，德國，日本等國家的差距正在逐漸拉大。在復雜的機床，這將是一個非常致命的事件未來的發展。機床工具行業要努力研制開發生產以“高速、復合、精密、智能、環保”為標志的新一代數控機床，進一步提高國產數控機床的市場占有率，實現行業的跨越式發展。

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產品結構亟待快速調整，中國的產品與中國市場需求反差較大。整個行業大而不強，產品還大量依賴進口。國產機床的國內市場占有率雖然已經有一定的提高，但是數控機床、核心功能部件在國內市場占有率還很低，全行業替代進口的潛力非常巨大。據了解，新的四化”將是國拉動內需新的驅動力。依照規劃，僅城鎮化一項將拉動GDP至少兩個百分點。作為世界機床生產主要產地之一，且逐步成為世界機床加工大國和出口大國，我國擁有廣闊的市場和消費潛力。

固定資產投資也將穩定增長。去年，同時。國家已經批準了近萬億元投資的25個城市軌道項目也已經有限開放。今年是實施“十二五”規劃承上啟下的一年，一批鐵公基項目設施投資有望實現較快增長。產業西移也將帶動固定資產投資。

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機床質量如何提升，成為大中小型機床企業都在思考的問題。

技術研發和產品質量上做加法，有的企業在規模上已經是大企業了接下來可以在規模上考慮做減法。高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級，用戶的個性化要求日趨強烈，專業化、專用化、高科技的機床越來越得到用戶的青睞。放棄固有的大而全、小而全”舊思維，加大引進吸收、自主創新的力度，不斷在產品的技術性能、技術積累、產品質量上下大力氣，不再追求做“大”而是追求做“強”甚至不是多方面的強，而只要在某些方面的強就夠了