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發布時間:2021-09-17 13:56  
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切管機,所能夠加工的材料的大小不同;不同的材料,所需要的切管機功率就可能不同;同1臺切管機,它的45度所切割的材料大小往往比90度切割要小。切管機可自動夾料,進刀,送料、定寸設置,定數停機和工作計量功能。切管機機械主電路采用日本三菱PLC電腦控制器工作。自動送料,夾料、切料系統,送料,快速,每分鐘可切10-20次切料。用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管等。
切管機常見的因素主要表現在氣壓過高或者過低,下面就為大家講解一下導致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法:
1.氣壓過低:等離子數控全自動切管機工作時,如工作氣壓遠遠低于說明書所要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小于規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有:空壓機輸入空氣不足,數控等離子全自動切管機空氣調節閥調壓過低,電磁閥內有油污,氣路不通暢等。
解決方法:使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示,如不符合要求,可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求,應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確,表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養,確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質量差,會造成電磁閥內產生油污,閥芯開啟困難,閥口不能完全打開。另外,割炬噴嘴氣壓過低,還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低,可按說明書要求更換氣管。
2.氣壓過高:若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa,則在形成等離子弧后,過大的氣流會吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有:輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法:檢查切管機空壓機壓力是否調整合適,空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機后,如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關,表壓無變化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。
掌握一個正確的切管機的使用方法,可以減少日常生活中的損壞。我們首先要接通切管機的電源,然后在它的控制面板上打開開關,后將油泵啟動,完成這些工作之后,你就能夠聽到切管機油泵轉動的聲音。之后就要對它的行程進行調節,我們一定不要忘記這一步驟,在進行折彎工作之前要試車,在其底部必須要有留有一個板厚的間隙,否則就會造成模具或者是機械的損壞。
切管機液壓技術由于其潛在的許多優點, 在工業應用技術領域已得到廣泛應用, 并且比較經濟實用, 把它應用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:
(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調節方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調整溢流閥的工作壓力即可。
(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統緊湊, 功耗減少, 設計安裝周期短。
(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環境