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重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣的吸油值和白度

       重質碳酸鈣由于顆粒大、表面光潔、比表面積小，因此吸油值較低，一般為40-60mL/100g左右；輕質碳酸鈣顆粒微細、表面較粗糙，比表面積大，因此吸油值較高，一般為60-90mL/100g左右。重質碳酸鈣由于相對雜質較多，因此產品白度一般為89%～93%，很少數的產品能達到95%；輕質碳酸鈣產品純凈度較高，因此白度一般為92%～95%，部分產品可以達到96%～97%。如想了解更多碳酸鈣的相關信息，歡迎前來咨詢。

輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣的PH值

       而對于輕質碳酸鈣，因為它為化學合成法人工制成，在合成的過程中可以控制其產生晶型的種類，所有就可以控制其色光的類型。在具體配色時，碳酸鈣的色光要與主著色劑色相一致。重質碳酸鈣的pH值為8-9；輕質碳酸鈣的pH值為9-10。如想了解更多碳酸鈣的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

碳酸鈣粉體的研磨過程

       碳酸鈣粉體在研磨過程中，都會經過“裂紋形成→裂紋擴展→裂紋斷裂→裂紋形成”的循環過程。隨著粉碎過程的循環，碳酸鈣的粒徑在變小，微顆粒的表面會形成越來越多的不飽和價鍵和帶有正負電荷的結構單元，使顆粒處于亞穩定的高能狀態，粉體的比表面積在增加，顆粒間的分子力也逐漸增加，當分子力增大到一定程度時，團聚現象開始出現，團聚現象隨粒徑的變小而變突出，直至達到粉碎和團聚的動態平衡，被粉碎鈣粉的表觀粒徑將不發生變化。如想了解更多碳酸鈣的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

碳酸鈣粉體的表面改性

       碳酸鈣粉體的表面改性主要是解決3方面的問題：①碳酸鈣的分散問題；②與有機高分子材料界面結合的問題；③表面改性后功能化及專用化的問題。因此，在選擇表面改性劑時應綜合考慮以上幾點，并要根據表面改性劑的結構、性質及其與碳酸鈣粉體的作用機理，同時還應考慮有機高分子制品的基料性質、配方、工藝技術要求及碳酸鈣的物理化學性質，對其進行正確的和有針對性的選擇。如想了解更多碳酸鈣的相關信息，歡迎致電宏升新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。