焦粉生產(chǎn)廠家常用解決方案 中興耐材廠

一級焦粉與二級焦粉的區(qū)別主要體現(xiàn)在指標(biāo)上的不同：

(1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭

(2)一級焦炭的揮發(fā)分大于二級焦炭

(3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭

(4)一級焦炭的水分小于二級焦炭

PS：具體數(shù)據(jù)如下：

一級焦粉：

灰分，% <=16.0；揮發(fā)分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范圍含量，% >=90

二級焦粉：

灰分，% <=13.0；揮發(fā)分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范圍含量，% >=80

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量優(yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時(shí)隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行，高爐愈加大型化，對焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗(yàn)，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。

焦粉必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。焦粉以固定碳燃燒為主，燃燒特性類似于煤，在常溫下難以點(diǎn)燃。因此。石油焦粉直接噴入窯內(nèi)燃燒時(shí)。必須采用特殊的技術(shù)措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經(jīng)過合理配風(fēng)，使石油焦粉快速點(diǎn)燃和燃燼。焦粉回配在目前煤源緊張的情況下，通過再加工利用，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排，利國利民。

石油焦粉燃燒系統(tǒng)的控制

3. 噴吹系統(tǒng)的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩(wěn)定。 (2)在操作過程中不要隨便調(diào)節(jié)流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩(wěn)定，影響粉量的大小，造成熔窯內(nèi)溫度波動(dòng)。 (3)做好噴吹系統(tǒng)相關(guān)閥門的檢查。保證每一個(gè)閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業(yè)電視，觀察窯內(nèi)火焰狀況和焦粉下料情況；根據(jù)窯內(nèi)火焰燃燒狀況。隨時(shí)調(diào)節(jié)相關(guān)參數(shù)。 (2)掌握每一個(gè)調(diào)節(jié)閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時(shí)，以又快、又佳的方式調(diào)整相關(guān)閥門。 (3)每小時(shí)巡檢一次相關(guān)部位。根據(jù)焦粉下料情況。及時(shí)更換或調(diào)整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩(wěn)定，主要與焦粉供應(yīng)量、焦粉質(zhì)量、氣固兩相流輸送穩(wěn)定性、霧化效果有關(guān)。在石油焦粉燃燒系統(tǒng)中，對關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。