焦粉生產廠家常用解決方案 中興耐材廠

一級焦粉與二級焦粉的區別主要體現在指標上的不同：

(1)一級焦炭的灰分大于二級焦炭

(2)一級焦炭的揮發分大于二級焦炭

(3)一級焦炭的硫份大于二級焦炭

(4)一級焦炭的水分小于二級焦炭

PS：具體數據如下：

一級焦粉：

灰分，% <=16.0；揮發分，% <=2.5；硫分，% <=0.8

水分，% <=15.0；粒度范圍含量，% >=90

二級焦粉：

灰分，% <=13.0；揮發分，% <=1.5；硫分，% <=0.7

水分，% <=12.0；粒度范圍含量，% >=80

為優化配煤方案、穩定和提高焦炭質量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質量優劣提供了有力的技術支撐。焦炭是煉鐵生產中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產的難度。同時隨著本鋼新一輪技術改造的進行，高爐愈加大型化，對焦炭的質量要求越來越高。提前為焦爐進行煤種配比試驗，優化配煤方案，穩定和提高焦炭的質量，成為焦化廠的當務之急。

焦粉必須采用特殊的技術措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經過合理配風，使石油焦粉快速點燃和燃燼。焦粉以固定碳燃燒為主，燃燒特性類似于煤，在常溫下難以點燃。因此。石油焦粉直接噴入窯內燃燒時。必須采用特殊的技術措施使固定碳顆粒充分加熱和熱解，經過合理配風，使石油焦粉快速點燃和燃燼。焦粉回配在目前煤源緊張的情況下，通過再加工利用，變廢為寶，實現循環經濟，節能減排，利國利民。

石油焦粉燃燒系統的控制

3. 噴吹系統的控制 (1)噴吹壓力大噴吹量大，壓力小噴吹量小。注意噴吹壓力的變化，保證罐壓和流化氣量穩定。 (2)在操作過程中不要隨便調節流化氣量。流化氣量變化。噴粉條件改變，噴吹量不穩定，影響粉量的大小，造成熔窯內溫度波動。 (3)做好噴吹系統相關閥門的檢查。保證每一個閥門性能良好。玻璃熔化的控制 (1)通過工業電視，觀察窯內火焰狀況和焦粉下料情況；根據窯內火焰燃燒狀況。隨時調節相關參數。 (2)掌握每一個調節閻的作用和特性，遇到異常情況如粉不易下料時，以又快、又佳的方式調整相關閥門。 (3)每小時巡檢一次相關部位。根據焦粉下料情況。及時更換或調整石油焦粉噴槍。保證噴槍有良好的使用性能。 (4)燃燒溫度的控制 熔窯燃燒溫度不穩定，主要與焦粉供應量、焦粉質量、氣固兩相流輸送穩定性、霧化效果有關。在石油焦粉燃燒系統中，對關鍵設備實行備用制。使用燃燒器，保障石油焦粉燃燒系統的穩定運行。增加焦粉流量。窯溫即可上升，反之降低。