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絲維過濾設備除塵布袋——金屬袋式除塵濾袋廠家

過濾袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部件，圓筒過濾袋一般垂直懸掛在除塵器上。過濾袋的布料與設計應盡量追求高效過，易脫灰，經久耐用。采用脈沖和氣箱脈沖除塵器，粉塵粘附在濾袋的外部表面。

含塵氣經過除塵器時，含塵氣在濾袋外表面收集起來，干凈的氣體通過濾料進入濾袋內。過濾袋內部有一個支架支撐過濾袋，防止過濾袋塌陷，同時幫助清除灰塵并重新分配。

廣州絲維過濾設備——金屬袋式除塵濾袋廠家

除塵器濾袋分類1、按濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋)。3、按濾袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。4、按濾袋使用環境及耐溫程序分為：常溫、中溫和高溫。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以下含塵氣體。

進風式對濾袋的影響：進風式也會直接影響濾袋的使用壽命，除塵器采用側向進風式和側向出風式操作，一邊的煙道對應4室，因此4室比較平均壓差，一旦1室壓差增大，大部分煙氣都會進入其它3室，平衡壓差。但一旦1室有部分濾袋泄漏，煙氣通過濾袋的阻力減小，1室壓差就會減小，則大部分煙氣進入1室，增加流通流量的同時，也加劇了濾袋的磨損。因此選擇合理的進氣方式也是影響濾袋壽命的重要因素。

如何延長濾袋壽命？1、合適的過濾風速：一般含塵濃度高時，過濾風速應取低些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，效率低；過濾風速過小，將增加過濾面積，使除塵器過于龐大。2、預噴涂以防止油污附著：鍋爐點火啟動和低負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Ｐａ時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。

絲維過濾設備除塵濾袋廠家——金屬袋式除塵濾袋廠家

腐蝕是除塵濾袋損壞的常見原因之一，由于煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露i點，如果除塵器在露i點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。

腐蝕損壞的痕跡多為放i射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產生的不規則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續使用。所以，如果在此條件下進行脈沖清洗濾袋，將會加速濾袋的損壞。

纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗i氧化性能較差的濾料主要有：聚丙i烯、PPS等PPS容易氧化，供應廠商都會要求，要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000小時，就應當使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO2不超過15mg/m3的條件下使用。如溫度有波動，要控制達到170℃的溫度每次不超過1h，每年累計不得超過400h;達到190℃的溫度每次不超過10min，每年累計不得超過50h。

絲維過濾設備美塔斯除塵濾袋——金屬袋式除塵濾袋廠家

由于我國原煤在使用前未經精選分類，故品種很多很雜，煤種混雜，含量不一，主要是其熱值，含硫量，揮發量，等指標難以區分。我國煤種，如：原煤，貧煤，白煤等，其熱值可達5000大卡以上，揮發量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，如：煤矸石，泥碳等，其熱值在800-3000大卡，其揮發量可達50%-70%，碳粉量大。由此可見，煤種的不同造就了熱值，揮發量以及碳粉量的差別。煤燃燒以后產生的煙氣，煙氣通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣的大小，影響著除塵布袋的使用壽命。在入口煙氣量大的情況下，若過濾面積小，過濾風速大，除塵器的壓力上升，導至除塵濾袋的壓力增加，加劇濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響濾袋的使用壽命。

亞克力針i刺氈濾袋采用玻璃纖維，芳綸纖維，聚酯纖維混合而成，該產品耐溫在125~140℃之間，有較好的耐酸堿性、完全不怕水解。主要使用在冶煉、化工、電力等行業。

采用特殊工藝生產的迷特針i刺氈，是用玻璃纖維機織布作基布，再配以滌綸、耐熱纖維、PPS、亞克力等纖維，使其具有斷裂強力高，斷裂伸長小，熱收縮率小，耐溫適中等特點，滿足了工作溫度的要求在150℃~170℃，常溫濾料不能滿足而采用高溫濾料又太浪費的需要，可在很大程度上降低成本。