進口數(shù)控龍門銑床產(chǎn)品介紹 發(fā)那機床科技

龍門銑床的導(dǎo)軌主要由鋼或鑄鐵制成。如果這些導(dǎo)軌上出現(xiàn)劃痕，應(yīng)進行修復(fù)，否則劃痕會擴大，甚至影響機床的使用。嚴重時會影響機床的加工精度和生產(chǎn)效率。機床及其他磨損零件的修復(fù)通常采用金屬板和高分子材料鑲嵌或替換等方法，這不僅需要大量的加工和制造，而且往往需要對加工表面進行手工刮磨，因此修復(fù)工序多，施工周期長。下面小編推薦給大家一個效果不錯的龍門銑床導(dǎo)軌修復(fù)工藝。

1.用氧-2炔火焰烘烤劃傷的零件(控制溫度，避免表面退火)，烘烤全年滲透的金屬表面的油，直到?jīng)]有火花或飛濺。

2.用角磨機對刮傷的零件進行表面處理，打磨深度超過1毫米，并沿著導(dǎo)軌打磨出凹槽，是燕尾槽(如圖所示)。劃痕兩端的鉆孔加深，以改變應(yīng)力狀態(tài)。

3.將脫脂棉浸入B酮或無水乙醇中清洗表面。

4.將混合均勻的2211F涂抹在刮痕表面；層應(yīng)薄且均勻完全地覆蓋劃痕表面，以確保材料和金屬表面之間的粘附性，然后將材料涂覆到整個修復(fù)部件上并反復(fù)按壓，以確保材料被填充并達到所需厚度，使其略高于導(dǎo)軌表面。

5.該材料在24℃時需要24小時才能完全達到各種性能。為了節(jié)省時間，可以用鹵鎢燈來提高溫度。溫度每升高11℃，固化時間將縮短一半，固化溫度為70℃。

6.材料凝固后，用細磨石或?qū)⒉牧闲扪a平整至高于導(dǎo)軌表面，完成施工。

1.加工精度高

目前，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每個脈沖發(fā)送后滑板的移動量)一般為0.001mm，數(shù)控系統(tǒng)可以達到0.0001mm。通常情況下，可以達到工件的加工精度。 另外，數(shù)控加工可以避免人工操作錯誤，一批加工工件的尺寸均勻性比較好(包括工件主要尺寸和倒角尺寸的均勻性)，可以使用軟件 用于精度校正和補償，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.生產(chǎn)

零件加工所需的時間包括電機時間和輔助時間。 定梁數(shù)控龍門銑床可以減少這部分時間，因此加工生產(chǎn)率比普通銑床要高得多。良好的結(jié)構(gòu)剛度允許CNC龍門銑床進行大量切削，從而節(jié)省了操作時間。數(shù)控銑床運動部件的運動和定位采用加減速措施，因此選擇了較高的空轉(zhuǎn)速度，快進，快退和定位所花費的時間比普通銑床要少得多。

進口數(shù)控龍門銑床安裝地基：銑床工作精度與安裝地基的結(jié)構(gòu)剛度有密切關(guān)系，地基建筑不良，在受到負荷后產(chǎn)生變型，會嚴重地損害機床精度，準備安裝基礎(chǔ)必須考慮到土壤情況以及溫度變化，地下水等影響，修筑安裝地基應(yīng)按地基圖進行。采用標號為100～150號混凝土，安裝地基螺釘?shù)目滓舫觥Ｍ谕辽疃葲Q定于土壤的承載能力，地基圖規(guī)定的是z小深度。基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，安裝刨銑床必須在混凝土完全干固后進行。