平面塑膠齒輪產品介紹 金盛泰專業生產齒輪

齒輪加工機床如滾齒機、插齒機及磨齒機的高速化主要是指機床擁有高的刀具主軸轉速和高的工作臺轉速，它們是提高切削效率的主要指標。傳統機械滾齒機的滾刀主軸速度通常高為500r/min,工作臺轉速高為32r/min。金屬加工微信，內容不錯，值得關注。

加工過程中應注意下列三個問題：

1）當以齒頂圓直徑作為測量基準時，應嚴格控制齒頂圓的尺寸精度；

2）保證定位端面和定位孔或外圓相互的垂直度；

3）提高齒輪內孔的制造精度，減小與夾具心軸的配合間隙。

在包含重載行星齒輪的齒輪系統中，情形就不同了。由于存在行星架，也就是說，可以有三條轉動軸允許動力輸入/輸出，還可以用離合器或制動器之類的手段，在需要的時候限制其中一條軸的轉動，剩下兩條軸進行傳動，這樣一來，互相嚙合的行星齒輪之間的關系就可以有多種組合。

行星齒輪機構在變速器中是主要的機械傳動部分。在差速器中是重要的前后軸力矩分配機構。想要掌握其中的工作原理，就必須先掌握單排行星齒輪機構的動力傳遞方式。

一般在齒輪加工中進行兩種熱處理工序，即毛坯熱處理和齒形熱處理。

齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。經倒圓、倒尖后的齒輪在換檔時容易進入嚙合狀態，減少撞擊現象。倒棱可除去齒端尖角和毛刺。用指狀銑刀對齒端進行倒圓的加工。倒圓時，銑刀告訴旋轉，并沿圓弧作擺動，加工完一個齒后，工件退離銑刀，經分度再快速向銑刀靠近加工下一個齒的齒端。主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以提高尺寸精度和減小形位公差。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠是一家專業生產各類高精密磨齒齒輪（模數由M0.2-M16，加工精度可達國標5級）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機械傳動零部件。歡迎新老客戶與我們聯系！

齒輪加工用傳統方法設計齒輪刀具，計算量大，周期長，而復雜刀具智能CAD軟件可以根據用戶的需求，快速設計出所需的刀具。必須檢驗設計出的刀具的齒形參數，防止加工齒輪時發生根切等不良現象;如果把刀具制造出來，通過試切來檢驗，容易造成浪費，加長生產周期。