榆次小型回轉窯設備推薦

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、錘式破碎機、磨粉機、以及配件等。擁有30年的破碎機多年經驗，一站式配套，根據用戶不同要求配置進口或合資元器件，適用多種工作程序，確保破碎,產量大，經驗豐富的工程師提供技術指導，售后無憂。但是當設備呈現一些問題時，或許在旱季物料水分不易操控，容易呈現生料結塊，而形成下料不暢時，就會呈現較大的動搖起伏。如需詳細了解小型回轉窯設備，請來電咨詢我們！

回轉窯爐車上的坯體在窯爐爐內發生倒塌，這是為什么呢？原因都有哪些呢？

下面跟隨小編一起來揭開謎底： 

1、裝車不符合要求，或坯垛不穩，或墊磚松動等。  2、窯車脫軌或窯車走行不平衡。  3、回轉窯爐燒成的產品溫度過高或保溫時間長，制品過燒變形，造成制品柱歪斜而倒塌。污泥陶粒設備具有節能，環保，低碳的特點，實現了廢物轉化為寶藏和資源開發。  4、與回轉窯爐內窯墻或突出物相碰。  5、回轉窯爐內溫度分布不合理，棚架高溫強度低或耐急冷急熱性能差，造成棚架碎裂等。  6、入窯爐的窯坯體水分過高，預熱帶窯頭溫度過高，或者預熱帶上下溫差過大，造成炸坯，坯體炸碎后可直接造成坯垛部分倒塌，也可能卡在窯車與窯墻之間的間隙內，造成進車阻力加大，料垛或墊磚移動，引起坯垛倒塌。

【祁縣選礦建材機械廠】主營：回轉窯、球磨機、廢鋼破碎機、成球機、炭化爐、磨粉機、以及配件等。如需詳細了解小型回轉窯設備，請來電咨詢！

回轉窯的性能特點：回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器產生良好的預熱效果，經預熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細粒級石灰石；回轉窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數降低，使用復合型耐火材料，減少輻射熱損失；回轉窯的性能特點：回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器產生良好的預熱效果，經預熱后的金屬鎂入窯分解率大大提升，并可直接利用細粒級石灰石。回轉窯是填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，保溫效果好，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱提升，減少了運動部件和特殊材料。回轉窯檢修項目主要以修復窯尾密封、更換回料勺及預熱器耐材修補、煤氣平臺改造管道對接等為主。由于檢修期間正逢嚴冬，項目較多、任務較重，為確保檢修按期完工，熔劑廠精心準備、廣泛動員，科學安排回轉窯計劃停產檢修節點、認真核定檢修項目、提前備齊材料備品備件、落實施工及現場措施、周密策劃檢修工期，并與外協項目單位積極溝通，各負其責，密切配合，圓滿完成了各檢修項目。

在使用水泥回轉窯的時候一定要找有經驗的教你什么時間是一個度，掌握好這一門正確的操作方法。后就是在用完的時候一定要進行保養或者是詳細的檢查一遍，當然清理就是必要的事情了。只要我們把這一方面做好，在水泥回轉窯使用時在注意一些細節問題，那么基本上就不會有什么大的問題了。軸向調整裝置由兩個固定焊接座、一個調節螺栓、四個調節螺母組成，徑向調整裝置由一個調節螺栓、一個調節固定焊接座組成。

新建成的回轉窯系統都有一定的磨合期，操作人員由于經驗不足會導致點火失敗現象。對此應掌握以下點火要點：

1、點火前必須檢查投料設備、風機、預熱器系統等設備運行狀態。

2、使用木柴、煤油、柴油進行點火時要把風門調成關閉狀態，可以根據現場情況適當打開通氣煙囪，讓窯頭呈微負壓狀態，防止拉風過大。

3、在噴入煤粉過程中慢慢噴入，要保證煤粉的燃燒率。

4、噴煤的過程中進行轉窯工作，轉窯速度不可過快，每次轉窯控制在1/4，以免回轉窯筒體突然受到大量熱量而變形。

5、當回轉窯內溫度到達900°C以上時，就可以采用主傳動裝置進行轉窯。

6、點火接近尾聲時，可適當關小油泵，當確定物料到達燒成帶時方可停止供油。

7、開始喂料量不可過大，大概在設計值的60%左右，隨著回轉窯運轉的正常進行可逐漸正常喂料。

8、應盡量縮短在低喂料時的運行時間，以免發生塌料和預熱器堵塞。

水泥回轉窯在使用過程中我們對于物料質量是很注重的，的原因是我們要讓其窯速要有一個很好的影響，因為窯速是控制生產量的一個重要關鍵，在使用水泥回轉窯時要是可以控制好窯速，那么我們的問題都能夠迎刃而解。

水泥回轉窯的窯速下降會導致整個窯身溫度增加，使窯內氣流加快，這樣會降成帶的加熱速度，增加喂料端的溫度。因此，除非是必須要保持住一定的負荷量的情況下之外，水泥回轉窯的速度都不應減低。如果必須要降低窯轉速，那就應該盡快地降下來。