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超聲波如何完成清洗工作

（1）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。“GMP”標準對膠塞的水分要求根據膠塞用途、包裝工藝的不同，指標要求也大不相同。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。

（2）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。

膠塞小型清洗機價格的發展進化

開始人們從手工清洗開始，因為對膠塞的認識很有限，而且手工清洗無需復雜的設備，只需簡單的器具，由于操作簡單，人們對其肯定了他的清洗作用。這種方法維持了很長一段時間。但漸漸人們意思到手工清洗的局限性，耗能大，操作時間長，清洗質量不穩定。于是，開始革新，使用機械攪拌的方法來進行清洗，其特點是;設備簡單，清洗質量相對穩定，降低操作工勞動強度。對于要求嚴格的工件，可采用幾種不同配方的清洗液，分槽依次進行超聲波清洗。但由于機械攪拌清洗的特性，膠塞清洗度始終不高。并且質量差異也比較大。究其原因發現膠塞在水中相對運動的速度太快產生與清洗容器壁相對摩擦系數增大和膠塞與攪拌葉輪碰撞損傷了膠塞表面。人們開始采用噴淋和漂洗的方法進行膠塞的清洗，此方法維持了很長一段時間，人們又發現新問題，由于膠塞的幾何外型特征引起膠塞臍眼處總是難以徹底清洗，并且，清洗效率不高，耗時長。接著膠塞清洗的各種方法相繼出現，較為典型的為’真空脫泡’和’汽水沖擊’

它們特點明顯，清洗，時間短，較為突出的是;清洗過程對膠塞表面達到了幾乎無損傷的特點，因此稱此兩種方法為無損傷清洗方法。 

膠塞清洗機具有自動進料、強力噴淋、超聲波清洗、真空干燥、滅菌、硅化、在封閉箱內一次性完成,自動出料等功能.其優點是:體積小、功能全、減少中間環節,避免交叉污染,滅菌后可直接用于生產.完全符合GMP藥品生產管理規范要求。

膠塞清洗機是國內首創較新產品經國家制藥機械可償還測中心、（97）量認（國）字。（S1630）號檢驗認定許可的產品。若使用水溶性清洗液（如堿性清洗液和金屬清洗劑清洗液）進行清洗，則zhui后應用熱水對工件進行漂洗。具有體積小、產量高等特點，本機采用進口PLC編程控制器，實現粗洗、漂洗、精洗、沖洗出塞自動完成，人機界面顯示運行方式和在各工步運行部件組合狀態。

　　如果不進行自動運行可在人機界面上進行手動操作進行清洗工作。由于洗滌自動出塞在同一箱中完成沒有污染。

　　采用進口變頻器轉動速度隨意調節，洗滌參數可根據工藝要求在人機界面上設定。

　　水泵選用進口丹蘭富泵運行安全可靠。

　　結構上接觸膠塞部位均采用（316L）材質，其余采用1Cr18Ni9Ti材質，設計新穎獨特外型美觀，符合國家GMP標準。

　　膠塞清洗機是機電一體化的較新產品，適用于大、中、小型輸液制劑藥廠膠塞清洗比較理想的設備。

　　我廠可根據用戶技術要求設計制造各種規格清洗設備。