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發布時間：2020-08-21 06:35
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接頭的方法：
輸送帶接頭的方法有：機械接頭、冷粘接頭、熱硫化接頭等幾個常用的方法。
機械接頭一般是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中，一般8級帶以下的產品都采用這種接頭方法。
冷粘接頭，即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的，也比較經濟，應該能夠有比較好的接頭效果，但是從實踐來看，由于工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定。
熱硫化接頭，實踐證明是1理1想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
延伸調整 輕型輸送帶采用是進口的滌綸纖維和進口橡塑材料，雖然在纖維的織造中和產品的硫化、塑化過程中已采取了強制拉伸，但在制成品后有一個回縮過程還是會延伸，故在初次使用時調整不宜過緊，在運行3-5天或40小時左右，再調整到適用狀態1佳，此時帶體的內部應力分布已達到均勻狀態。皮帶在兩個皮帶輪靜摩擦力作用下，輪上方的皮帶呈拉緊狀態，輪下方的皮帶是松弛狀態，因而皮帶包圍每個皮帶輪的包角都小于π。此時的輸送帶不會再有延伸。
表面清洗 輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。嚴禁使用純1類化學物品
輸送機斷帶的預防和解決方案
1、斷帶的原因
（1）輸送帶張力不夠
（2）輸送帶超期使用，嚴重老化。
（3）大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住。
（4）輸送帶接頭質量不符合要求。
（5）輸送帶接頭嚴重變形或損壞。
（6）輸送帶跑偏被卡住
（7）輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大。
2、斷帶的預防與處理方法
（1）更換符合要求的輸送帶。
（2）應及時更換到期的輸送帶
（3）嚴格控制大塊物料及鐵器上到輸送機
（4）更換受損接頭。
（5）增加調偏拖輥及防偏保護裝置；發現輸送帶跑偏被機架卡住應立即停機處理。
（6）將張緊裝置的張緊力調整合適。
（7）發生斷帶事故以后，可采取以下步驟處理：
①清除斷帶上的浮煤。
②用卡板卡住斷帶的 一頭。
③用鋼絲繩鎖住斷帶的另一頭。
④松開張緊裝置。
⑤用絞車牽引輸送帶。
⑥割齊輸送帶斷頭。
⑦用金屬卡子、冷粘或硫化等方法連接輸送帶，
⑧經試運轉，確認無問題后，再投入運行。
