冷拔光亮軸銷售按需定制「多圖」

鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6～10mm的Ⅰ級鋼筋，以強力拉拔的方式，通過用鎢合金制成的拔絲模（模孔比鋼筋直徑小0.5～1mm），而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。如果將鋼筋進行多次冷拔，則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。目前國產冷拔光亮軸規格為3mm*20m—150mm進出口冷拔光亮軸的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應不銹鋼鋼號。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.

對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，在冷拉后，作預應力鋼筋使用的，要用冷拉應力控制。但鋼筋冷拉后經檢查，da冷拉率超過了規范規定值，還要再進行機械能實驗。

冷拔光亮軸是建筑行業鋼筋混凝土結構配筋用的專用鋼材品種，屬于軋制中小型材，表面設計呈光面、月牙肋或等高肋的螺旋狀花紋。低等級鋼筋屬于碳素鋼類，中高等級鋼筋選用微合金化鋼生產，目前都采用轉爐或電弧爐冶煉，經連鑄成方坯、熱送或直接軋制成各種類型和不同規格的鋼筋。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區域的條件就更加不利。

冷拔光亮軸為防止出現白點，在生產工藝上盡可能降低鋼液中的氫含量，并創造條件使鋼材、鋼坯中的氫擴散出去;其次是設法降低鋼在冷卻時產生的內應力，特別是組織應力。

冷拔光亮軸對于制造工具的要求：

　　為了保證開始拔制時芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區，芯棒端面一般倒成45o角。使用圓錐形芯棒時，冷拔扁鋼管壁的變形主要在芯棒頂端進行。其型號類型也是很多就拿六角的設計樣式來講就是屬于其中的一種類型，它們的使用都是能夠將金屬的優越性很好的展現出來。因此對這種芯棒，正確選擇其定徑帶的長度a及圓錐部分的錐角β很重要。減壁量一定的情況下，β小則減壁區長，摩擦力增加，β大則變形集中，易加劇芯棒端部磨損且正壓力的水平分量增加。

冷拔光亮軸的幾種除銹方法

     1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬表面進行處理，達到除銹要求。

　　2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，主要是采用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的表面進行處理，達到除銹要求。

　　3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。

冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法：

冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。一批又一批的冷拔光亮軸是需要我們堆放的，為了更好的堆放，我們有哪些原則需要遵守呢。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗冷拉質量得不到保證。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時對于控制應力已經達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。

冷拔方鋼制作方面很講究，工藝程序也比較多。并且在制作加工過程中不可以出錯。并非外人所想的把方鋼放在機器上拉一下就可以了。首先冷拔方鋼要用方鋼，而不是用方坯，當然方坯也可以做出來，但是方坯做出來的冷拔方鋼機械性能遠不能達到要求。