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天波注塑機(jī)——電木立式注塑機(jī)價(jià)格

白化

白化狀況關(guān)鍵產(chǎn)生在ABS樹脂產(chǎn)品的發(fā)布一部分。出模實(shí)際效果不佳是其關(guān)鍵緣故?？蛇x用減少注入工作壓力，增加出模傾斜度，提升擺桿的總數(shù)或總面積，減少模貝粗糙度值等方式改進(jìn)，自然，噴脫膜劑也是一種方式，但應(yīng)留意不必對事后工藝流程，如熱印、噴涂等造成負(fù)i面影響。

漲縮形變

注入產(chǎn)品的漲縮、形變是很繁雜的難題。關(guān)鍵需從沖壓模具層面下手處理，而成型標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)實(shí)際效果則是很比較有限的。

為了使型腔內(nèi)的模腔壓力一致，使?jié)部谌肟谔幍膲毫Ρ３忠恢?。澆口處壓力的均衡與流道中的流動阻力有關(guān)。所以，在澆口壓力達(dá)到均衡之前，應(yīng)先使流道均衡。

由于熔體溫度和模具溫度對實(shí)際收縮率產(chǎn)生影響，因此在設(shè)計(jì)精密注塑模具型腔時(shí)，為了便于確定成型條件，必須注意型腔的排列。因?yàn)槿廴谒芰习褵崃繋肽＞?，而模具的溫度梯度分布一般是圍繞在型腔的周圍，呈以主流道為中心的同心圓形狀。

因此，流道均衡、型腔排列和以主流道為中心的同心圓狀排列等設(shè)計(jì)措施，對減小各型腔之間的收縮率誤差、擴(kuò)大成型條件的允許范圍以及降低成本都是必要的。精密注塑模具的型腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式。 電木立式注塑機(jī)價(jià)格

熔膠溫度

可用空射法量度。270-295℃不等，增強(qiáng)級GF-PET可設(shè)為290-315℃等。

注射速度

一般注射速度要快，可防止注射時(shí)過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內(nèi)完成。 

背壓

越低越好，以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。 電木立式注塑機(jī)價(jià)格

滯留時(shí)間

切勿使用過長的滯留時(shí)間，以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機(jī)少于15分鐘。只須作空射處理；若超過15分鐘，則要用粘度PE清潔，并把機(jī)筒溫度降至PE溫度，直至再開機(jī)為止。 

注意事項(xiàng)電木立式注塑機(jī)價(jià)格

⑴回收料不能太大，否則易產(chǎn)生在下料處"架橋"而影響塑化。

⑵如果模溫控制不好或料溫控制不當(dāng)，易產(chǎn)生"白霧"而不透明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結(jié)晶少則制品透明。電木立式注塑機(jī)價(jià)格