保溫板設備生產(chǎn)線信賴推薦「龍口厚田機械」

EPS160型全自動間歇式預發(fā)泡機主要特點：

1.機器在進行EPS原料一次預發(fā)后，還可進行二次發(fā)泡。年生產(chǎn)量在2000噸EPS原料以下的EPS生產(chǎn)工廠，只需一臺EPS160型間歇式預發(fā)泡機，即可同時預發(fā)重料和預發(fā)輕料，滿足生產(chǎn)要求，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)場地和能源;

2.電氣系統(tǒng)采用PLC可編程工控機和大型真彩觸摸屏，操作簡單，運行平穩(wěn);

3.加料采用全自動螺旋上料機構和負壓加料裝置， 并采用光電控制系統(tǒng)稱重模塊，確保稱重精準;

4.蒸汽系統(tǒng)采用的蒸汽減壓閥，嚴格控制發(fā)泡筒體內(nèi)的蒸汽壓力;

5.預發(fā)珠粒比重在20kg/m3以上時，采用德國的比例閥（客戶可選配）來精準控制發(fā)泡筒體內(nèi)的溫度差在±2℃以內(nèi)，確保發(fā)泡均勻。

EPS板材切割機主要特點：

1.機器采用PLC可編程工業(yè)控制器和電腦觸摸屏。控制馬達帶動鏈條傳動實現(xiàn)EPS板材的自動定位與連續(xù)行走，同時利用電阻絲來切割出所需規(guī)格的EPS薄板；

2.機器采用水平，垂直切割絲，實現(xiàn)板材三維切割；

3.機器采用10KVA多抽頭變壓器，水平切割架可同時使用60根電熱絲，垂直切割架可同時使用20橫絲切割，變壓器容量大，同時由調(diào)壓器進行平滑調(diào)壓;

4.機器采用變頻調(diào)速器，調(diào)速方便，變速平穩(wěn)，切割板材平整，尺寸穩(wěn)定;

5.機器的切割效率是普通切割機的3-5倍；

6.客戶可選配切割邊角料自動搜集和破碎裝置。

干粉砂漿設備

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機調(diào)試好后，準備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料。依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量（工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作）

 設備概況：

1.生產(chǎn)線采用先進的生產(chǎn)工藝以氣、電、機械為一體，是加工和平隔熱彩鋼夾芯板的機械設備。

2.生產(chǎn)線工作速度采用電腦控制無級調(diào)速，使該生產(chǎn)線運行速度穩(wěn)定，操作簡單。

3.生產(chǎn)線根據(jù)用戶的需求，長度由電腦定位控制，該系統(tǒng)定位精準，且在觸摸屏上定時顯示，并自動計數(shù)、修正。

4.多功能復合機生產(chǎn)流水線，配套制定的成型機，可生產(chǎn)十種板型。

5.瓦楞復合板的板型可根據(jù)用戶的需要進行設計和修改，以滿足不同用戶的需要。

  彩鋼夾芯板復合流水線設備，能一次性復合成瓦楞型復合板，套流水線由裝料開卷系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、切斷裝置、復合系統(tǒng)（壓筋、涂膠、加溫、復合、卷邊、開槽、整邊、氣動、自動切斷）組成，整個過程由電腦控制，是生產(chǎn)工業(yè)廠房、倉庫等房面板和墻板不可缺少的設備。主要特點：采用日本松下變頻器調(diào)速去皮，水平和垂直切割一次性完成對角線誤差＜±1mm橫切豎切，主要切割彩鋼夾心板，外墻保溫板，大型板材，電阻絲加熱進行切割。