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立式注塑機如何工作

一般來說，這項工作是通過各大機構在立式注塑機中進行的，以達到良好的效果展示，可以帶來更好的保障效果展示、好的保障效果展示、良好的展示效果展示和好的保障意義展示。其主要工作原理是通過設備的注射系統對塑料進行加工，使塑料成型，z終顯示出良好的成型效果。該注塑設備可用于加工需要塑料包裝的產品，以達到良好的處理效果。

立式注塑機的保養

一、安全機構

(1)機器的射膠防護罩在工作時是否正常，注塑機周邊的工作安全，安全門的工作是否正常;

(2)注塑機保險杠安全調節，在啟動時是否可靠;

(3)機器內部抽氣扇的工作是否正常，定時清理上面的灰塵，電氣的安全門是否松動，料筒高溫保護罩的螺栓固定;

(4)緊急制動按鈕可否正常工作，檢查電子線路各項性能是否穩定。

二、機械調整

(1)定期檢查機器齒輪、模板、潤滑油路，保持清潔、及時加入潤滑油;

(2)機器平衡滑腳調試，腳墊均勻受力，水平在0.2mm/m;

(3)機器操作臺位置調試、整機水平調試;

(4)確定干燥機、料管、模具上之電熱裝置的工作是否正常。

??注塑機的常見問題都有哪些解決辦法?

9、加玻纖產品易出現泛纖的原因及解決方法：

是由于熔膠溫度低或模具溫度低，射膠壓力不足，造成玻纖在膠內不能與塑膠很好的結合，使纖泛出。加高熔膠溫度，模具溫度，增大射膠壓力

10、產品易脆裂的原因及解決方法。

產品易脆裂是產品使用水口料和次料太多造成產品易脆裂，或是料在料管內停留時間過長，造成膠料老化，使產品易脆裂。增加新料的比例，減少水口料回收使用次數，一般不能超過三次，避免膠料在料管內長時間停留。

11、透明產品有白點的原因及解決方法：

透明產品有白點是因為產品內進入冷膠造成，或料內有灰塵造成的。提高射嘴溫度，加冷料井，原料注意保存，防止灰塵進入。

立式注塑機注塑產品出現橢圓的原因及解決辦法

1、常見的注膠出現橢圓，說明注入的膠不均勻，導致膠分散從而形成橢圓。如果是不均勻那么就有好幾個問題需要分析，是否是螺桿磨損嚴重造成的擠出不均勻從而影響注膠。

2、注膠壓力的設置是否合適，一般廠家在生產完機器交付客戶使用的過程中都會進行調試，所有配置設置都會按客戶的要求調試測試完畢后才交付使用。不是人為因素的話一般不會出現這個問題。

3、溶膠系統設計不合理，溶膠系統的進料出料以及溶膠設計的不合理也會導致注塑不均勻出現橢圓的現象。如果你是買的二手機出現這個問題建議找專門的維修人員，如果是找一手廠家定制的，可以找售后部分上門維修。