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紙箱印刷制作工藝流程

隨著包裝技術的成熟發展，以及印刷包裝技術的不斷更新，紙箱印刷制作工藝流程也簡化了一些。

一、設計

很多的紙箱設計都是企業或者客戶自己已經自有的設計或者請設計公司以及設計好的，因為設計是第壹步，想要什么樣的圖案或者大小，什么結構，色彩等等。當然紙箱印刷廠也有幫助客戶設計的服務。

二、打樣

初次定制印刷紙箱，一般都需要打數碼樣，嚴格一點的甚至需要上印刷機打實樣，因為再打數碼樣的時候，可能在大批量印刷的時候同數碼樣顏色有差別，而印刷機打實樣能確保大批量生產顏色保持一致。

三、出版

打樣確定之后，就可以批量正常的生產了，對于包裝印刷廠生產制作來說，其實這是第壹步現在的彩盒紙箱色彩工藝非常漂亮，所以出版的版顏色也是五花八門，很多彩盒紙箱不僅有4個基本顏色，還有專色，比如專紅、專藍、黑等這些都為專色，是和正常四色有區別。幾個顏色就是幾張PS印刷版，專色就是獨有的一張。

四、紙張材料

彩盒紙箱材料的選擇，在打樣的時候，是已經確定好了，這里說說紙箱印刷制作所用紙張的種類

1.單銅紙也叫白卡紙，適用于彩盒紙箱，單只盒印刷制作，一般克重為：250-400克常用

2.銅版紙用銅版紙做紙箱，一般是用作裱面紙用，就是銅版紙印刷好圖案，然后裱在灰板紙或者木質的盒子上面，一般適用于精裝盒包裝制作。

3.白板紙白板紙是一面白，一面灰的紙張，白色面印刷圖案，有用做單只盒，也有的用裱坑紙盒用這里就不對紙張做更多的解釋。

五、印刷

彩盒紙箱的印刷工藝要求很高，忌諱顏色差異，墨點，針位套印不準，刮花等問題的存在，也會對印后加工帶來麻煩。

六、印刷面處理

表面處理，彩盒紙箱常見的就是過光膠，過啞膠，uv，過光油，過啞油以及燙金等。

七、模切成型

模切成型也叫在包裝印刷行業【啤】，是印后加工工藝里比較重要的環節，也是蕞后的環節，做的不好，前面的功夫將白費，模切成型注意壓痕對著不要爆線，不要模切不準。

紙箱廠家都有自己的特點，這些特點或許是支撐這個紙箱紙盒廠家不斷發展的關鍵，想要一直保持成為一個有特點的紙箱紙盒廠家一定要遵守這些原則!創新發展的原則，紙箱雖然簡單，但依然有很多可創造性的地方，要培團隊創新能力，減少產品同質化，這樣不僅對于自身的發展有幫助，也能從正面影響到整個紙箱行業的發展進程。

設計的合理性原則，紙箱的設計要以合理性科學性為基準，在設計的時候可能要表達藝術感和風格樣貌，但是這些都不能偏離結構、功能、力學等方面的合理性，要保證質量穩定性的前提下，再去追求藝術和形態感。

紙箱大致分為兩大類，一類是經釘或糊的完整紙箱，紙箱形式為對口式。另一類是只需提供只有經印刷和模切工序的板片，行業內稱為機包箱。

1、在紙箱包裝過程中要完成的幾個動作是關鍵點，要關注紙箱或板片在送入包裝線后是否順暢，不能有卡堵的現象。所以紙箱在包裝時應與用戶一起深入生產一線，共同參與調試，發現問題立刻改進設計來解決問題。

2、除了確定下來的尺寸始終要保持一致性以外，紙箱的壓線很重要一環，自動包裝線是靠許多機械裝置、機械手來完成的，壓線如果不到位或壓線深度不夠，使紙箱無法成型或成型不到位，會造成包裝動作的失敗，嚴重的產生堵塞而停線。特別是紙箱搖蓋處的壓線，因為自動線包裝中通常使用熱融膠來粘合成型，如果壓線達不到自動包裝線的要求，成型不到位而使粘合不良，嚴重的產生散包通不過生產線。