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              天津大型化工設備回收詢問報價 紀元工程機械二手設備

              發布時間:2021-01-18 17:48  

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              大型化工設備回收冷卻水倒灌的應對方法





              大型化工設備回收 電加熱器表層的比較嚴重結渣減少了加溫面的導熱系數,使揮發速度減少進而鍋內真空度超出規范。冷卻水倒灌進濃縮設備,突然停電使鍋內真空度高過真空系統。這時未立即關掉蒸氣,破壞鍋內真空度,真空系統內的冷卻水可能倒灌進大型化工設備回收濃縮設備。未按一切正常次序開展實際操作(在設備停止運營時先關掉真空設備后破壞鍋內真空),使鍋內真空瞬時速度高過真空系統,冷卻水可能倒流。

              真空設備的忽然常見故障使真空系統抽真空速度忽然驟降,在這里狀況下,未立大型化工設備回收即采用破壞鍋內真空的對策,冷卻水將倒流。反應釜上安置的視鏡夾層玻璃是一種延性原材料,安裝時除確保勻稱擰緊外,卡緊力不容易過大。如部分泄露應變道偏墊,防止部分承受力過大產生裂開。設備安裝結束后,解決各種各樣構件及罐里認真仔細,確定準確無誤后才可開展航空件轉。應用時不允許添加小量原材料或空罐加溫,原材料添加設備內要堅決杜絕帶入小塊金屬材料或臟物。


              大型化工設備回收常見故障、再遇故障輕松搞定!





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              蒸發器出現漏孔應怎樣維修

              對于蒸發器復合鋁板式的蒸發器出現的漏孔,補焊時,要先將蒸發器漏孔的四周清理干凈,再按照以下方法修補:

              1、將鋁與錫熔化鑄成2毫米粗的鋁錫焊條,再用三百瓦的電烙鐵將鋁焊錫條熔化,同時在漏孔處,加熱與摩擦同時進行。

              2、清除大型化工設備回收廢棄的電路板銅層,再將剩下的環氧樹脂板磨成粉末,并過篩后與松香粉混合制成焊劑。在漏孔的四周放少許焊劑,再在有漏孔的地方摩擦電烙鐵與焊條,就可以焊牢漏孔。

              3、將自凝粉與自凝水按10:6調和,等幾分鐘后,將少許調和液抹在漏孔的地方即可。

              4、先取百分之一稀磷酸溶液將漏孔四周處理干凈,片刻之后涂層三氯化鐵,1分鐘以后,用一百瓦電烙鐵進行補焊,焊補好后將殘留的助焊劑處理干凈。

              對于大型化工設備回收銅管式蒸發器,泄漏通常都出現在焊接的地方,找到漏孔以后,應及時補漏。

              對于展示柜蒸發器不用拆卸就可以補漏的蒸發器,補焊前,要先剪開展示柜蒸發器壓縮機上的封口,并對展示柜蒸發器稍微加熱,使展示柜蒸發器內制冷劑產生的蒸汽從封口處排出。補焊時,要用銀槍焊,而且通常都是用小號焊槍及焊嘴,同時火焰不能太強,并盡可能地縮短補焊時間,且動作迅速準確補漏,防止加熱時間過長導致展示柜蒸發器大面積變形。


              三效真空大型化工設備回收易出現的故障?




              三效真空大型化工設備回收易出現的故障?

              (1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸發器,不僅造成真空度降低,而且三效真空蒸發器的濃堿被沖淡,使操作運轉無法進行;更嚴重的是冷凝水例灌入真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會造成真空泵裂損的事故。冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產生。

              因此,發現冷凝水倒灌時,必須立即停車檢查原因,應在排除故障后再開車。此外,冷凝器及冷凝水會排出管內的水垢,必須定期清除。

              (2)大型化工設備回收冷凝水帶堿:冷凝水帶堿,不僅污染水質,使冷凝器的應用受到限制,同時還將浪費大量。冷凝水帶堿的原因主要有兩個,一是液面過高,堿沫隨二次蒸汽進入次一效加熱室,這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內鋼骨裂損,造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經常用酚酞試劑檢查帶堿情況,發現帶堿后應仔細尋找原因。對于個原因,操作上應注意控制液面,同時盡可能在蒸發室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對于第二個原因,應將裂損的鋼管封閉或調換。

              (3)大型化工設備回收蒸發效率低:蒸發效率低的原因很多,主要是加熱室積垢過厚,降低了傳熱系數,或由于蒸發器泄漏,真空度降低,或由于新鮮蒸汽供應不正常,抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成??傊?,應該對其體情況進行其體分析,對癥下藥,才能改善蒸發效率低的現象。


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