軌道交通制品熱壓釜注意事項信息推薦 中航泰達復合材料

熱壓罐成型工藝流程簡述

熱壓罐成型是將碳纖維復合材料用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態下,經過加溫，加壓，.保溫，降溫和卸壓過程,使其成為所需要求的先進復合材料及其構件的成型方法之一,用熱壓罐成型的復合材料構件多應用于航空航天領域等的主承力和次承力結構。該成型工藝模具簡單，制件密實、尺寸公差小，空隙率低，但是該方法能耗大、輔助材料多,成本高。

熱壓罐成型平板復合材料固化制度的制定是真空熱壓罐成型工藝的關鍵,熱壓罐工藝多用于樹脂浸滿平面織物復合材料制件的成型，由于樹脂浸漬平面織物可以采用溶劑法去和熱熔法來實現。因此這種工藝方法可以滿足高粘度樹脂基復合材料的成型,但是對于立體織物增強樹脂基復合材料成型而言,熱壓罐工藝方法由于樹脂浸漬的問題而不能實施。

中航泰達熱壓罐安全性能解析

1、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、超高壓自動報警。

2、罐門密封效果好：罐門充氣式硅膠密封，只要罐內有壓力就不會漏氣，并且壓力越大密封越好，解決了罐門漏氣和密封圈用不住的問題，降低了使用維護成本，密封效果明顯好于其他方式。

3、罐門安全方便：手動快開門方式，轉動法蘭即可實現罐門的開啟或關閉，單人即可輕松完成開關門的操作步驟。閥門發生故障后，可人工手動完成工作流程，大限度確保產品工藝的完整性。

全國熱壓罐廠家有哪些

山東中航泰達復合材料有限公司擁有美國ASME壓力容器設計、制造資質，設備先進、技術力量雄厚、檢測手段齊全、健全穩定的質保體系。致力于復合材料制品生產、工藝設計、生產線設計建設、實驗室設計建設、復材裝備熱壓罐等的生產制造。可提供人員培訓、產品開發、模具設計制造等，為航空航天bing器電子船舶、軌道交通、科研院所、高校等各個行業領域提供產品服務。公司先后取得了國家市級高新技術產業、高校產學研培訓基地等榮譽稱號。