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發(fā)布時間:2020-11-03 12:35  
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5、真空泵零部件精度較高,要注意零件表面的保護,防止劃傷、碰傷等不良現(xiàn)象發(fā)生。
6、在拆卸真空泵回油管時,要事先清理周圍的污垢。拆卸后,回油管開口處用干凈的塑料制品或石蠟制品堵住,以免雜質進入回油管內。同時注意回油管的標示,以便組裝。
7、在更換O型圈、油封等密封件時不應用尖銳的工具,避免損傷,O型圈組裝時,注意密封圈不允許扭曲變形,要保證滑動過程中的潤滑性能。
8、安裝油管接頭,要注意擰緊力度適當,不應過緊。回油管道一般是銅材質制造而成,用力過度會導致油管滑牙、變形。
9、安裝轉子等相對重的關鍵零部件,應當用支撐架或者其他工具支撐住,防止滑落導致?lián)p傷。
機械泵整體的結構形式,機械泵的泵殼的布局構造立即決策了泵的整體構造。立柱式構造的進風口、出氣口水準設定,安裝和聯(lián)接管道都十分便捷。可是機械泵的點較高,在高速運行時可靠性較為差,因此這類形式大多數(shù)用以小泵。立式泵的進風口在上面,出氣口在下面。有時為了更好地真空設備管道施工聯(lián)接便捷,也可將出氣口從水平方向串接,即進、排氣管方位是互相豎直的。這時,出氣口能夠 從左或右2個方位張口,除接排汽管道一端外,另一端堵住或是接進氣閥。這類泵殼構造點低,高速運行時可靠性非常好。通常大、中小型泵大部分選用這類構造。泵的2個電機轉子軸與平面豎直安裝。這類構造安裝空隙較為非常容易操縱,電機轉子安裝便捷,泵占地較小。但泵點較高并且傳動齒輪拆卸不方便,潤化組織也相對性繁雜。
水環(huán)式真空泵在運行過程中,如果聲響不是由于上述正常流體力學現(xiàn)象造成的,而是出現(xiàn)下面三種情況之一,則說明泵內出現(xiàn)了故障。
(1)在無任何壓縮比下,泵產(chǎn)生了噪音。
(2)有明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲。
(3)軸功率明顯地增大(觀察電動機的電壓表和電流麥即可知)。
造成這種不正常的噪音,有可能是由于泵的側蓋與葉輪端面發(fā)生偏磨所造成的金屬摩擦聲,也有可能是泵內有雜物,甚至是葉輪葉片玻碎等原因造成的,這時就要停機檢查,更換壞的配件。