珠海數控車床加工規格尺寸「松記五金」

車床加工維護保養及常見問題處理

　 1.車床加工日檢。日檢主要是根據車床各系統的運行正常情況來進行，主要維護檢查的項目包括：液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。 　　2.車床加工周檢。周檢項目包括車床零件、主軸潤滑系統等，還有就是要清除車床零件上的鐵屑，并且將雜物進行清掃。 　　3.車床加工月檢。主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。 　　4.車床加工季檢。三個月之后，車床檢查維修要圍繞車床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查，包括車床的精度還有液壓系統和潤滑系統。 　　 　　5.車床加工半年檢。半年后，應該對車床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。

東莞珠海數控車床加工領域與加工特點

珠海數控車床加工能夠提前地估算加工時長，所使用到的工具和夾具是規范化的和現代化的管理方法。數控車床選用數字信號和規范代碼做為操縱信息，方便實現加工信息的規范化。現階段，它已與計算機輔助設計與生產制造有機相結合，是現代化集成制造技術的基本操作。 　　珠海數控車床加工一些特殊零件加工的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復雜、質量高，要求互換性要好，這在非數控磨床上是不可以達到上述的要求，只能安排到數控磨床上加工，比如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等等。 　　

數控車削加工工藝原理是什么？

原理一:設備的合理選擇。該設備是數控車削加工工藝過程中的重要輔助設備。在整個加工過程中，粗加工是在功率大、精度低的機床上進行的，精加工需要在精度高的機床上進行。這樣做的好處是充分發揮了設備的功能，同時也延長了精密機床的壽命。 原理二:精加工和粗加工是分開進行的。對于精度要求較高的零件，在粗化后、精加工前應安排低溫退火或時效處理程序，以消除內應力，保證工件的精度。 原理三:安排熱處理工藝。熱處理過程的目的是提高零件的機械性能。安排如下:退火、正火、回火等目的是提高金屬的切削性能，在機械加工前需要安排;時效處理和回火處理均可消除，粗加工后和精加工前均可安排內應力。

數控機床機械結構具有較高的

1.由于采用了的無級變速主軸及伺服傳動系統，數控機床的極限傳動結構大為簡化，傳動鏈也大大縮短； 2.為適應連續的自動化加工和提高加工生產率，數控機床機械結構具有較高的靜、動態剛度和阻尼精度，以及較高的耐磨性，而且熱變形小； 3.為減小摩擦、消除傳動間隙和獲得更高的加工精度，更多地采用了傳動部件，如滾珠絲杠副和滾動導軌、消隙齒輪傳動副等； 4.為了改善勞動條件、減少輔助時間、改善操作性、提高勞動生產率，數控機床采用了刀具自動夾緊裝置、刀庫與自動換刀裝置及自動排屑裝置等輔助裝置。