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發布時間：2020-12-31 12:44
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氧化鋯氧分析儀檢測器檢查方法
1、檢測器升溫到750℃后，T 和T-端的數值為31.213-t (mV)。
例如:檢測器(帶PT1000)安裝點的環境溫度為25℃,根據附表2可知K型熱電偶對應的數值為1.00mV。則此T 和T-端的數值應為31.213-1.00=30.213≈30mV。簡單處理時，可以認為T 和T-端為30mV。
2、在校驗氣口通入空氣，檢查轉換器氧含量顯示是否為20%-21%。
具體方法:
a.當檢測器安裝點是負壓環境，則打開校驗氣口，使傳感器感受到進入的空氣。
b.當檢測器安裝點是正壓環境，應把檢測器取出放置在空氣中，使傳感器感受到空氣。
3、通入由N2、O2 混合物構成的平衡氣，觀察轉換器顯示的氧含量值和平衡氣中的氧含量值是否相同。
氧化鋯氧量分析儀的結構
氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器（包含熱電偶、加熱器、標準氣體導管、接線盒以及外殼殼體）(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及防塵裝置等組成。
防塵裝置由防塵罩和過濾器組成，能防止煙氣中的灰塵進入氧化鋯鋯管內部，使鋯管元件免受污染，并能起到緩沖氣樣作用。
氧化鋯管元件是氧探頭的核心部件，由它產生氧濃差電勢信號。氧化鋯管是陶瓷類金屬氧化物，使用時必須避免劇烈震動，以免損壞鋯管元件。
熱電偶是探頭內置加熱器恒溫控制之用，也是測量鍋爐、窯爐煙道中被測氣體的溫度的元件，為氧量計算提供一個溫度信號。
加熱器的作用是提供氧化鋯固體電解質元件正常工作所需的溫度，從而使其在被測煙氣環境中能正常工作。
來自氧探頭的氧電勢信號、熱偶溫度信號經放大送A/D轉換電路，與校正系數一起進行數據處理，即可得出氧含量的百分含量。同時，系統可實行氧電勢、探頭溫度、校正系數值的顯示，并對鋯管的加熱電爐進行恒溫控制，且輔以斷偶、超溫保護、熱偶反接保護，確保系統可靠工作。
氧化鋯氧分析儀的安裝方式
1、安裝點的選擇 安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
2、爐墻上的檢測器固定法蘭用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。
3、檢測器的安裝檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。
4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計六根導線，導線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。
如何進行氧化鋯檢測器恒溫的判斷？
進入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統是否正常。當檢測器溫度遠高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉換器內設有斷偶保護電路，一旦熱電偶斷路，它將產生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護檢測器不至于燒壞。此時，雖然溫度超高，實際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應小于20歐姆。若檢查了發現溫度低于恒定值，這應考慮加熱沒進行或加熱絲斷或溫控系統故障與損壞。
