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發布時間：2021-03-15 19:47
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缸體調質淬火熱處理生產線
為減少人力勞動強度，配量，平衡吊一部：起重量：500Kg。起重高度：從地面起：2500mm。回轉直徑：2500mm。
為方便裝卡工件，特別是方便立式裝卡。我公司配置旋轉磁性吊鉤一付（結構原理如附圖2），很方便水平起吊工件。通過旋轉使工件轉換到垂直方向。便于將工件裝卡上淬火機床。同時便于將工件從淬火機床下，并方便放平。
回火設備。采用120KW電源，冷水機組：由風冷散熱器，強冷風機，水泵組成水循環系統。系統內注轎車用防凍、防銹高冷卻液。
高頻淬火爐效果更好
考慮到十字軸類零件的大小、尺寸、及一般的淬火深度要求，我們推薦使用高頻淬火爐效果更好。我們的高頻淬火爐頻率一般控制在50KHZ~150KHZ之間，淬火深度大概在1.0mm~1.5mm之間，淬火速度快，淬火后十字軸類零件表面韌性好，淬硬層適中，氧化脫碳少；采用感應加熱的方式，熱量產生于零件本身，加熱均勻，變形小，質量好。凸輪與閥門挺桿摩擦時，除受不大的扭力外，主要受閥門挺桿的擠壓應力與磨損。
高頻淬火機可搭配多種型號的數控粗活機床使用，更加智能化，可實現自動化、大批量生產。高頻淬火爐的感應線圈可根據零件的大小想身定做，感應線圈制作成本低，更換方便，一臺設備就可滿足不同的加熱需求，可謂是真正的“一機多用”！
高頻加熱爐對搖臂軸進行淬火熱處理
搖臂軸是大車發動機上的重要零件，主要作用是用來支撐搖臂的，搖臂的主要作用是方便調解氣門打開的大小。從上面的敘述可以看出，搖臂軸的工作環境非常惡劣，需要承受巨大的摩擦力和抗腐蝕性能。經超音頻感應加熱爐加熱鍛造成型后的步步緊使用方法快捷，不僅能節省工作時間，提高工作效率，更能節約大量木材，取代了傳統的鐵絲捆綁法，羅桿絲杠法，固圈加塞法，被廣泛的應用于各個修建行業。這個時候，如何滿足搖臂軸的工作要求，提高其耐磨性和使用壽命就成了的問題。
淬火是提高搖臂軸硬度和耐磨性的唯方法。經研究發現，經高頻加熱爐淬火后，搖臂軸的表面會產生一層2mm左右的保護層，正是這層保護層使得搖臂軸的硬度和耐磨性大大增加，就連使用壽命也是不淬火的2-3倍。
淬火，指的是對工件表面進行加熱并利用淬火介質使其迅速冷卻的熱處理工藝。搖臂軸采用高頻加熱爐進行淬火熱處理，由于設備采用的是電加熱，因此，在淬火過程中設備不會產生廢氣、廢煙等，相當的環保，可以大大改善客戶的車間環境。花鍵軸超音頻淬火爐花鍵軸淬火的目的：是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，通過淬火滿足花鍵軸的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。更好的是加熱速度快，與傳統設備相比，不僅避免了氧化現象和脫碳現象的產生，而且搖臂軸的廢品率大大降低，避免了浪費，降低了生產成本。
高強度螺栓螺母熱鐓設備特點：
1.生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現在線式生產；
2.工件加熱速度快、氧化脫碳少，，鍛件質量好；
3.工件加熱長度、速度、溫度等可精控制；
4.工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
5.感應器可按客戶要求精心制作。
6.全方節能優化設計，能耗低、，比燒煤生產成本低；
7.符合環保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
