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              黑龍江滾筒干燥機(jī)廠家服務(wù)為先,東臺(tái)市食品機(jī)械廠公司

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 18:24  

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              滾筒刮板干燥機(jī)由過程其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量經(jīng)由過程管道運(yùn)送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕獲得蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料獲得枯燥。滾筒干燥機(jī),料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi),四周設(shè)有堰板擋料。枯燥好的物料被裝置在滾筒外面的刮1刀鏟離滾筒,到置于刮1刀下方的螺旋運(yùn)送器,經(jīng)由過程螺旋運(yùn)送器將干物料會(huì)合、包裝。

              機(jī)能特色

              ◎熱效力高。因滾筒枯燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱偏向在全體操縱周期中堅(jiān)持同等,除蓋散熱和熱輻射喪失外,別的熱量全體都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效力可達(dá)70%-80%。

              ◎操縱彈性大,適用性廣。可調(diào)劑滾筒枯燥機(jī)的諸多枯燥身分。從以上介紹的特點(diǎn)中,節(jié)能、降耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、安全衛(wèi)生、設(shè)備投資成本低等諸方面即可看出其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的顯著。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的遷移轉(zhuǎn)變速率等,都可以轉(zhuǎn)變滾筒枯燥機(jī)的枯燥效力,且諸多身分互無連累。這給滾筒枯燥操縱帶來很大的便利,使之能順應(yīng)多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請(qǐng)求。



                物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn),內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑椋锪吓c熱氣充分質(zhì)熱交換,水分迅速蒸發(fā)汽化,達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過程,由螺旋輸送機(jī)排出。其中,一些干燥設(shè)備技術(shù)含量高,注重發(fā)展新品的廠家,效益日漸提升。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置,防止物料與筒壁粘接。 氣體流程是:空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱,溫度達(dá)到600-850℃,被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分,經(jīng)過三層換熱,風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī),含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。


              食品干燥設(shè)備的行業(yè)區(qū)域分布不均,技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新能力不強(qiáng),高科技人才嚴(yán)重缺乏,整體素質(zhì)提高緩慢,同質(zhì)產(chǎn)品相對(duì)過剩,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,高科技含量產(chǎn)品缺乏,新品模仿嚴(yán)重等因素嚴(yán)重制約著行業(yè)的發(fā)展。

                 近幾年在食品干燥設(shè)備的買方市場(chǎng)的壓力下,一些企業(yè)為了追趕市場(chǎng)而不是去尋找和開拓市場(chǎng),企業(yè)的精力集中在近期市場(chǎng)需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。因此在烘箱、振動(dòng)流化床、噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品上,生產(chǎn)廠家較為集中,競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開發(fā)的企業(yè)較少,新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。


              在眾多的干燥設(shè)備中,噴霧干燥設(shè)備是應(yīng)用較廣的干燥設(shè)備之一,是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體,這是噴霧干燥設(shè)備的01大優(yōu)點(diǎn);熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。另一方面,較大的干燥設(shè)備,大多數(shù)還涉及現(xiàn)場(chǎng)安裝,調(diào)試和售后服務(wù)工作,為國(guó)內(nèi)用戶,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)口設(shè)備選擇更多的選擇和更方便。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn),目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用,化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛。

              噴霧干燥設(shè)備的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達(dá)到干燥目的。

              采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時(shí)間短,一般干燥時(shí)間為5~30s。噴霧干燥機(jī)適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥,產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好。



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