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大功率LED燈珠透鏡有哪些用料及生產要求？

大功率LED燈珠透鏡有哪些用料及生產要求？    

1、LED燈珠透鏡作為光學級的產品，對透光性、熱穩定性、密度、折射率均勻性、折射率穩定性、吸水性、混濁度、長期工作溫度等都有嚴格的要求。根據實際選擇透鏡的材料。原則上選擇光學級PMMA，如有特殊的需求可選擇光學級PC。    

2、要配備萬級甚至更高i級別的無塵車間，作業人員要著防靜電服裝、戴手指套、戴口罩等防靜電防塵措施，并且定期對車間做檢驗與清理。    

3、須有專業的光學注塑機如東芝、德馬格、海天、震雄等品牌的注塑機，并嚴格控制注塑工藝才能得到合格的產品。    

4、產品檢驗：無氣泡、無凹陷、無縮痕、無流紋、無月牙；形狀精度 Rt<0.005 表面粗糙度 Ra<0.0002。  

5、產品要用防靜電防塵PVC包裝，并且須完全密封包裝，存放嚴格控制溫度與濕度，并且不要存放超過一年以上。

熱管理,提高UVCLED壽命的關鍵

“產生的熱量要比光更多”，這句話總結了UVC LED這個日益增長的市場面臨的“熱量挑戰”。做好產品熱管理是提高UVC LED壽命的關鍵一步。

一、熱管理概述

熱管理是指對封裝體內的耗熱元件及系統采用合理的冷卻、散熱技術和結構優化設計，對其內部溫度進行控制，從而保證電子器件和系統正常可靠性的工作，目的是通過各種方法導出這些熱量，使封裝體的溫度維持在允許范圍內。

二、熱管理是提高UVC LED壽命的關鍵

像任何電子元器件一樣，UVC LED對熱敏感。UVC LED具有較低的外量i子效率，在輸入的功率中，普遍只將不到5％的功率轉換成光（目前，據說有相關廠家產業化成品效率已經超過5%），剩余超過95％的功率被轉換成熱量。這就導致UVC LED芯片發熱異常嚴重。此時，如果不將熱量快速去除，保持LED芯片低于其蕞大工作溫度，直接影響了UVC LED的壽命和可靠性，甚至不能使用。

由于UVC LED本身體積較小，大部分的熱量無法從正面散熱，因此LED背面成為了有效散熱的唯壹途徑。改善散熱的任務就轉嫁到了下游的封裝和模組。此時，如何在封裝環節做好熱管理顯得尤為重要。

【led燈珠】影響LED的質量

在購買所需的led燈珠非常重要。購買的led燈珠的質量可以說是一個非常重要的因素。

   例如，同一晶體以14密耳白光段芯片為代表，用普通環氧樹脂基膠和白光膠及封裝膠封裝led燈珠，單個光柱在30度環境中，1000小時后，衰減數據為光衰減70%；如果用d類低失效膠包裝，在相同的老化環境下，光衰減率為45%/千小時；如果c類低衰變膠封裝，在相同的老化環境下，千小時的光衰變率為12%；如果b類低衰變膠封裝，在相同的老化環境下，千小時的光衰變率為-3%；如果a類低衰變膠，在相同的老化環境下，千小時的光衰變率為-6 %。

   為什么不同的包裝過程會導致很大的差異？

   主要原因之一是led芯片怕熱。偶爾短時間加熱一百多度，沒關系，怕是怕在高溫下長時間，對led芯片造成很大損害。

   一般來說，普通環氧樹脂的導熱系數很小，因此，當led芯片發光工作時，led芯片會發熱，而普通環氧樹脂的導熱系數是有限的，所以，當測量led支架的溫度時，從led光源的外部算起有45度，led白光芯片的中心溫度可能超過80度。led的溫度節點實際上是80度，所以，當led芯片處于工作溫度時，就非常痛苦，這加速了led光源的老化。

   當led芯片工作時，中心溫度產生100度的高溫，它可以立即通過支架銷98 %的熱量排出，從而減少熱量對它的損壞。因此，當led燈泡座溫度為60度時，其芯片中心溫度可能僅為61度。

   從以上數據可以看出，選擇何種封裝工藝的led燈珠，直接決定了led燈具的光衰。