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解決雙齒輥制砂機粘土物料措施

解決雙齒輥制砂機粘土物料措施：

1、選擇雙齒輥制砂機的型號以及控制進料直徑。一般來說，雙齒輥制砂機輥筒的直徑，應不小于制砂前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才能獲得良好的制砂效果。

2、必要時采取雙輥制的工藝流程，即采用兩臺雙齒輥制砂機分別進行粗碎和細碎，充分保證制砂質量。

3、進料要平均。不可溘然加料過多，泥料好能落在整個輥筒的寬度上，以減少輥子的不平均磨損。

4、凹保持合適的輥筒間隙。兩輥筒間隙應保持在3~5mm之間，間隙過大時應及時修復或更換，否則影響制砂效果。

5、控制泥料的含水率。泥料的含水率不宜過高，一般應控制在15％以下，否則形成泥團，影響制砂效率和制砂效果。

雙齒輥制砂機未來行業的發展方向通過高新技術的不斷應用和推動，提高了雙齒輥制砂機行業的整體水平，不斷通過技術的提升和優化，實現雙齒輥制砂機設備。

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項

對輥制砂機工作時要特別注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防傷人或損壞設備。 對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤（含煤矸石）的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動裝置等部分組成。 當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。4、使用中發現制砂機出現異常響聲，傳動單元、油液出現異常溫升或聞到異味時，應及時停機，查明原因并消除故障后方可重新啟動。 1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。 2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。 3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。

如何降低鵝卵石破碎機在工作過程中產生的巨大噪音?

鵝卵石破碎機是大型礦山機械設備，在破碎大塊石料時高速的運轉和劇烈的沖擊使得破碎機難免產生很大的噪音。大部分客戶認為這是理所應當的問題，但是它確實危害著人類的健康，那么我們如何降低鵝卵石破碎機在工作過程中產生的巨大噪音呢？3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。 解決問題還是需要從根源抓起，那么為什么會有巨大的噪聲呢？首先，大型機械運轉中必然會產生一定程度的噪音，尤其是對于破碎機這種高強度破碎設備而言，處理的都是高硬度的大塊石料，破碎強度大，沖擊力自然就大，這些都是造成破碎機噪音大的原因；其次，當破碎機出現故障時也會導致劇烈噪音的產生，比如破碎腔內進入不可破碎物時會出現噪音，再比如鵝卵石破碎機主機失衡，在高速的轉動下產生額外負荷和沖擊，就會造成極其的劇烈振動等等，所以說，鵝卵石破碎機用戶在使用中一定要重視設備噪音問題，因為它有可能是出現故障的信號。

對輥破碎機減速機的維護保養

對輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥面形狀可分為粗細齒輥，可按照物料需要的尺寸進行調節式生產，適于脆性和松軟物料的。適用于燒結礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細碎作業

對輥破碎機減速機的維護保養：

1.移動對輥破碎機是通過電機實行的是聯動控制，在啟動時兩臺電機應同時動作，如在使用過程發現沒有實現聯動，應馬上檢查電動機和主機電控電路，找出原因，及時處理。

2、每月檢查一次潤滑油清潔度，發現潤滑油變臟、變質應及時更換，不應受時間限制。

3、減速機冷卻潤滑系統采用常開方式，減速機初運轉300小時后應更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進行清洗箱內贓物，以后每12個月換一次油，對于晝夜連續運轉場合每6個月換一次油。在新裝油前要用輕油將移動對輥破碎機沖洗干凈。