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發布時間:2021-08-31 11:25  
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雙軸撕碎機根據不同的場地和物料實地生產,會產生各種不同的問題。那么今天我們就來看一下雙軸撕碎機怎樣防止在生產過程出現的卡殼現象呢?
1、用戶不可以投入超過撕碎機本身要求的物料硬度的物料,物料硬度過高不但會迅速造成刀片的磨損,同時也會出現卡殼現象。
2、用戶不可以投入超過撕碎機入料口徑的物料,如果物料過大,可以在撕碎前進行預處理,降低物料大小,否則不但會降低生產效率,同時可以使機器出現卡克現象。
3、用戶要嚴格按照規定操作撕碎機,對一些不確定的物料我們要提前做好撕碎機的試機作業,極大化的防止撕碎機卡料現象的發生。

撕碎機如果負荷過大,會造成電機燒壞,使機器不能正常工作,對用戶來說也會造成麻煩,可以測試一下電流的情況,環境溫度不宜太高,合理的選擇金屬撕碎機的電機可以為用戶節約成本,配置有哪些要求帶來可觀的經濟效益。要根據廠家技術人員的指導,尤其是有多年經驗的廠家,才能保證用戶正常地使用。將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時候,將原料吐出來,在重新咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀,能夠從出料口排出為止,對不能達到要求的物料,重新進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時候,撕碎機會智能的從物料薄弱的位置進行撕碎,以此類推,直到將物料嘴硬的部位完全撕碎為止。
輪胎撕碎機的出現,很好的解決了廢舊輪胎回收的問題,可以達到更細的程度方便其他方面繼續回收利用。撕碎機開機前檢查設備的連接螺栓是否擰緊,檢查驅動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好;檢查是否錘是合適的孔徑篩的損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,帶或不帶卡,觸摸和摩擦現象。

金屬撕碎機針對的物料作業有很多種,雖然撕碎機的結構簡單,但是每個部件的配合非常的緊湊,所以能夠工作平穩、撕碎的物料的大小一致。撕碎機的刀軸的轉速很低,主要是依靠轉軸上的刀片對物料進行撕裂和剪切的作用力來進行碎料工作的,所以刀軸需要較大的動力,那么它的動力是通過什么控制的呢?
金屬撕碎機的主要構成部分就是機架、電機、減速機、刀軸、刀片,它們是缺一不可的組合,撕碎機在對物料進行撕碎作業的時候,需要很大的動力,由于金屬物料的硬度較高,所以撕碎的難度也就相對較大,所以轉軸的速度不能過快,只能通過平穩的低轉速來對金屬物料進行撕碎機,也就是我們說的低轉速大扭矩。那么這樣的效果是怎么實現的呢?這就是減速機的作用了,只有電機的高轉速通過減速機的作用,將低轉速大扭矩的動力輸送給刀片轉軸,讓轉軸和刀片有足夠的動力對金屬物料進行撕碎。
所以說刀片工作時的穩定動力是通過減速機帶來的,所以減速機的作用是比較重要的,在撕碎機進行生產的時候就需要配置質量可靠的減速機,這樣才能在撕碎作業的時候,不會出現動力的丟失影響生產量,更嚴重的會使電機發熱量大或是燒毀電機,所以在選用減速機的時候需要選擇品牌可靠的。

金屬撕碎機處理后的物料具有以下幾個方面的優勢:
1、物料純凈雜質少,顆粒均勻
對于金屬冶煉企業來說,回收的金屬成分越單一、物料越干凈,進行熔煉回收的時候,造成的污染就越小,熔煉成本更低,因此這類金屬材料回收價格也比其他未經處理的物料價格更高;
2、物料體積均勻,運輸成本降低
經過金屬粉碎機處理過的物料,體積均勻,物料平均直徑1cm-3cm,這樣的物料密度高,運輸成本低,同時金屬顆粒冶煉的時候,能熔煉充分,提高能源利用效率。
3、不同物料可完全分選分離
在傳統廢鋼廢鐵銷售中,如果單一一種材料,就可以直接進行回收,但如果包含多種材料,想斷橋鋁門窗料,除了鋁合金,還有塑料、橡膠等材料,這時候就需要通過金屬粉碎機進行充分粉碎,再進行分選,這樣分選之后的物料可以進行多種材料的回收,實現銷售。
