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發布時間：2021-10-15 06:30
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沸石礦床的工業類型
沸石礦床的工業類型 沸石根據礦床的成因，分為內生沸石礦床和外生沸石礦床兩大類型。內質條件下一般不能形成大規模的單礦物的大型礦床，內生成因的沸石為低硅沸石，其工業意義尚待進一步研究。外生沸石礦床產于沉積巖中，沉積巖型沸石礦床常常形成大型工業礦床，其有較大的工業價值，外生沸石礦床類型很多，分類的方法也不一致，沸石礦床根據形成條件、成分以及與一定巖石組合共生等地點劃分為四個類型。
1）沉積成巖型 此類型沸石屬高硅沸石，主要為斜發沸石和絲光沸石。它們分散在白堊紀和正常海相條件下。形成的沉積巖如細粒砂、硅質黏土、蛋白土、碳酸鹽類巖石和磷塊巖等中，通常富含生物化學成因的氧化硅。
2）凝灰沉積型 此類礦床通常是由堿性偏高的海、湖盆地內的凝灰巖中的火山玻璃轉變而成。沸石為斜發沸石、交沸石、絲光沸石、毛沸石及菱沸石等。常形成近單礦物沸石巖的大型礦床。
3）厚層型 此類礦床通常發育在中生代的厚層砂巖中，埋深相當大，沸石為濁沸石間或為桿沸石、鈣沸石或其他沸石。濁沸石是由砂巖膠結物堊碎屑顆粒（常為鈣質斜長石）形成的。
4）風化殼型 此類礦床發育于堿性巖漿巖風化殼的下部層位中，在某些鋁土礦礦床中常有小型的沸石礦，沸石為鈣交沸石、菱沸石和片沸石等。 自然界中已發現的沸石礦物約為80多種，但目前真正能形成較大規模的工業礦床有斜發沸石、絲光沸石、菱沸石、毛沸石、鈣十字沸石等數種。而我國目前被利用的主要是斜發沸石和絲光沸石。
沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高voc廢氣的率處理。我們采用疏水性沸石，原材料沸石經多道工序制成，有效治理廢氣！公司致力于環境與資源的可持續發展，用戶遍布全國各行業。同時公司擁有設備加工廠，配套設備先進齊全。是工程設計、工程承包、設備成套、工程安裝和調試運營維護于一體的化環保公司。
利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進行設計。低溫條件下，大風量的有機廢氣通過沸石分子篩轉輪，VOC分子吸附其表面，經過沸石轉輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOC的沸石轉輪部分進入高溫脫附區，利用小風量的高溫廢氣將沸石轉輪上的VOC分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統催化氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。
三級漆霧過濾系統：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴格的要求，因此沸石轉輪之前設置過濾器：漆霧過濾器 中過濾器。過濾材料采用三級中過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。青島華世潔環保科技有限公司設計生產的過濾器屬于模塊化設計方便組合、安裝拆卸，使設備具備良好的實施性。
沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾和降低相對濕度后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與高溫煙氣混合預熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入CO催化燃燒進行處理。
分子篩(又稱合成沸石)是一種硅鋁酸鹽多微孔晶體。主要用于氣體提煉與凈化、石化、制冷、汽車、建筑玻璃、、油漆涂料 、包裝等領域。分子篩有很大的比表面積，達300～1000m2/g，內晶表面高度極化，為一類吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。因分子篩具有這樣的性質，所以儲存一直是廠家關心的問題，那么在儲存應注意哪些方面呢?
1.分子篩極易吸濕。保存時不應直接暴露在空氣中，應放置于干燥處。存放時間較長的并已經吸潮的分子篩，在使用前應進行再生。
2.分子篩忌油及液態的水。油能堵塞分子篩的孔穴。特別是再生時，有可能使油份碳化，造成孔穴的堵塞。對含有油份的氣體，應先將油氣，油水分離后，再進行分子篩塔。由于分子篩在吸附水分時的熱量放出，液態水直接與分子篩接觸會有大量的熱放出。可能發生危險，或破壞分子篩的性能。
3.帶壓工作的分子篩塔在進行再生切換時，應緩慢地將塔的內壓降下來，如速度太快，可能導致分子篩顆粒破碎粉化。再生溫度越高，則再生越安全，但同時再生的能量消耗也越大，且分子篩的壽命也可能因此而縮短。因此再生溫度在200-350°C間較適宜。再生溫度一般不應超過600°C，否則分子篩可能喪失活性。
